自动蒸发器系统购买

蒸发器的操作：冷间蒸发器可分为两类：冷风机和冷却排管。冷风机一般在冷却间、冻结间和冷却物冷减间使用，因安装位置不同可分为落地式冷风机和吊顶式冷风机。冷却排管常用于冻结物冷藏间，一般的小型冷藏库也使用冷却排管蒸发器。冷风机的操作。冷风机起动前应处于完好状态，风机与电动机的地脚螺栓不应松动，叶片与防护罩及风筒不应摩擦，转动应灵活，轴承润滑应良好。正常运转时，冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常，应进行调整，适当开大供液阀，增加供液量。若霜层太厚，将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住，阻碍空气流通，降低换热效率，使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。自动蒸发器系统购买

冷库装修选择冷风机还是排管从以下几点来看：从库体高度来看：如果是大型冷库，冷库库体外高比较高的话，建议内机使用冷风机，采用排管的话安装非常不方便，存在一定的安全隐患。而冷风机因为拆装方便在高库中使用较多。从经济适应来看：一般来讲因着排管的制冷性能和制作成本，一般排管的价格略高于冷风机，尤其是铝排管，但是长期运行冷风机库耗电要大于铝排管库，所以具体是用排管还是风机，还是要根据预算。如果是很低温冷库，还是建议用排管。广东无油垢蒸发器溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。

冷风机的占地面积小，内容积也相对较小，所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大；排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等，管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下，氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。单从蒸发器选配上，铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低15%~25%，而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍，因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温，很大一方面也是考虑到这方面因素（国外人工费要比国内高很多）。

三效蒸发器主要由相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器，以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。三效蒸发器工作原理：需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。将冷凝水加至设计时规定的液面，这样做的主要目的是为了溶解蒸发器各效内的污垢。

铝合金排管应用较多的是热氟融霜，但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落，因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布，不如冷风机化霜那么灵活、方便。后期用电量 ：相同的其他条件下，冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量；对于排管来说，排管属于自然对流，一般排管一年除2次霜左右，从后期用电量上对比，铝排管比冷风机相对节省。蓄冷能力 ：冷风机属于强制对流，降温速度快；铝排管属于自然对流，降温速度相对较慢。所以实际冷库运行中，如果主要制冷设备匹配基本相同，冷风机库和排管库，压缩机的开机时间相差不多。提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。自动排管公司

蒸发器主体一般分为加热室和分离室，在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸。自动蒸发器系统购买

一般做高温库，都建议用冷风机，安装方便，如果是大型冷库，冷库外高较高时，内机采用排管的话，安装非常不方便，有一定的安全隐患。冷风机拆装方便，在高温库中比较适用。低温冷库或者很低温冷库，我们建议用排管，市场上做低温冷库，采用排管做外机的很多。从长远角度考虑，使用排管，冷库内制冷量均匀，节能省电，但是也有一定的缺点，价格比较高，相对于冷风机来说安装不方便。当然，一般零下18度或零下25度的低温冷库，使用冷风机是完全可以的，不用担心结霜的问题，但是如果是很低温冷库，还是建议用排管。自动蒸发器系统购买

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