SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 对于形状复杂的部件,SMC材料是比较好综合性能选择。河南售卖汽车模具需要多少钱
1模压成型工艺当前,汽车轻量化的途径主要有材质轻量化和结构轻量化设计,采用纤维增强复合材料制成的零部件由于质轻、比强度高、模量大,因此倍受汽车工业发展的青睐[1~2]。SMC(SheetMoldingCompound),即片状模塑料,由于制品轻量化的发展需要,玻璃纤维增强的不饱和聚酯树脂的SMC材料被用于汽车零配件中。模压工艺是成型SMC复合材料的主要方式,具有效率高、制品质量高、一致性好的特点。模压成型又称压缩成型,其工艺流程如图1所示。SMC模压成型温度在135℃~155℃,成型压力一般在7~10MPa,不同的材料性能选用不同的成型温度和压力。模具是SMC模压工艺实现的基础,SMC制品的表面质量在很大程度上取决于模具的制造精度,良好的制品质量是由可靠的模具质量保证的[3~4]。在模具设计过程中要根据制品的具体尺寸,设计型腔,还要根据制品的需求量,表面质量要求、性能要求等选择合适的材料。模压模具的排气系统是影响制品质量的重要因素。上海常规汽车模具都有哪些相比热塑性塑料,SMC是具有可持续性和竞争优势的替代品。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
在SMC的生产中,玻璃纤维的均匀分散和良好的浸渍至关重要,否则会影响SMC的质量均匀性,也就很难压制出A级表面的制品。为了使树脂充分浸渍纤维,提高制品的强度和表面质量,可采用不同形式的纤维(如:织物、非织物和特种表面毡等),不同形式的填料(如:棒状填料(硅灰石)、片状填料(云母))相配和,达到比较好匹配[10]。SMC的基体不饱和聚酯树脂(UP)在固化过程中,成型收缩率大,一般能达到5~8%,为此通常都要加入低收缩添加剂(LPA)来控制UP的固化收缩[11,12]。自从1978年Athins提出热塑性膨胀理论开始,各种LPA的研究就一直没有间断过。到目前为止,LPA的发展大约经历了以下四代:首代是PE、PVC类热塑性高分子材料[13];第二代是PMMA、PS、PVAc类高分子材料[14,15];第三代主要是改性PVAc[16];第四代LPA是弹性体[17],如SBS[18]、SBR、NBR[19]、饱和聚酯以及硅橡胶等。此外,还有些学者研究了低收缩型的无机填料。目前,LPA正向着专一性和综合性两个方向发展。SMC的应用领域:汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。
SMC的原材料●SMC的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。(1)合成树脂合成树脂为不饱和聚酯树脂,不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。SMC对不饱和聚酯树脂有以下要求:①粘度低,对玻璃纤维浸润性能好;②同增稠剂具有足够的反应性,满足增稠要求;③固化迅速,生产周期短,效率高;④固化物有足够的热态强度,便于制品的热脱模;⑤固化物有足够的韧性,制品发生某些变形时不开裂;⑥较低的收缩率。(2)增强材料增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。在不饱和聚酯树脂模塑料中,用于SMC的增强材料目前只有短切玻璃纤维毡,而用于预混料的增强材料比较多,有短切玻璃纤维,石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。在SMC中,玻璃纤维含量可在5%~50%之间调节。(3)辅助材料辅助材料包括固化剂(引发剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。用SMC材料可以实现高度复杂的多功能部件设计,代替20-25个钢构件。广东定购汽车模具定制
SMC复合材料模塑部件可以很好地设计:种结构产品可根据需要灵活设计,满足使用要求,产品可以很好地集成。河南售卖汽车模具需要多少钱
SMC具有轻质、较强、耐腐蚀、成本低及可大规模生产等特点,已成为汽车制造业中重要的汽车用材料,在汽车行业中获得广泛应用[1-5]。但随着SMC技术和汽车行业的不断发展,对SMC模塑料的收缩率、力学性能及外观提出了更为苛刻的要求,例如一些比较高的轿车的外饰部件(收缩率<0.05%,A级表面质量)。本文中高性能SMC复合材料,要求具有极低收缩率(<0.05%)、A级表面质量和优良的力学性能,综合性能要求很高。降低SMC的收缩率,提高表面质量的方法很多,概括起来主要有两个方面:⑴原料配方方面,筛选比较好(性价比比较好的)原材料,且各种原材料之间科学匹配,选择比较好配方;⑵成型工艺方面,如筛选所用材料的比较好成型工艺、比较好工艺参数等。河南售卖汽车模具需要多少钱