介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术，等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。（6）离子除臭装置的净化方法离子除臭装置采用了独特的吸附-分解-碳化离心式抽风安装，采用标准模块设计等优点,是一种干法处理有机废气的净化设备。它改变了使用活性碳材料的工艺技术,无需再生处理原料,无需专人负责,不产生二次污染,更换及维护保养方便。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用。宾利环保满足不同层次的需求。贵州喷漆VOCs废气处理
涂料有机废气污染现状目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的，远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂，涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。因此，涂料行业V0Cs污染不容忽视。涂料废气特点涂料有机废气排放具有以下特点：有害物质主要是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等，此外，混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘，有害物质含量低、VOCs浓度一般在100～600mg/m³，粉尘浓度200～680mg/m³，流量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大风量、低浓度废气。涂料有机废气治理技术挥发性有机废气种类繁多，特性各异，因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。日照工业VOC废气处理宾利环保产品质量稳定，品种多样。
有机废气是一类种类繁多、成分复杂的废气。它主要包括碳氢化合物(烷、烯、炔烃、脂肪族烃、脂环烃、芳香烃、多环芳烃)；含氧有机物(酚、醛、酮、有机酸)；含氯有机物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇)；含氮有机物(胺类化合物、丙烯腈、腈纶)；含硫有机物(硫醇、噻吩、二硫化碳)。这些废气来自有机合成工业、石油化学工业、机动车辆以及使用加工有机产品的工业部门，来源十分。有机废气的危害较大，例如排入大气的气态烃达一定数量，在阳光作用下会发生光化学反应；有机物废气中的一些成分，如苯并蓖、二苯并蓖、苯并蒽、二苯并蒽、蒽等，它们有的是致物质，有的是强致物质。因而有机物废气的排放及净化，早已引起人们的关注。由于国家对污染管控的越来越严格，对VOCs净化监管也越来越规范。VOCs废气处理技术应用日趋普及，但是还有很多人对有机废气处理并不了解，什么是VOCs？在我国，VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。VOCs中的s是英文里的复数。
电路板废气处理工艺有机溶剂废气选用的处理方法主要有活性炭吸附工艺、喷淋+低温等离子净化工艺、燃烧法工艺、喷淋+UV光解净化工艺（1）活性炭吸附工艺活性炭吸附工艺主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。（2）喷淋+低温等离子净化工艺废气先通过喷淋净化塔过滤分离大分子有机物，然后再通过低温等离子净化设备，利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点，使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。此种方法具有适用范围广。宾利环保一直竭诚为各位顾客服务。
有不需要加热的催化剂吗？经常碰到有人问，在不加热的情况下，能不能催化VOCs。根据了解，目前只有氢气，一氧化碳、甲醛的氧化反应能在室温条件下进行。其他VOCs的催化燃烧都需要温度。催化剂的空速和接触时间反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂˙h)，即h-1。空速反映了催化剂的处理能力。对于VOCs催化剂给出的是体积空速，体积空速=原料体积流量（Nm3˙h-1）/催化剂体积（m3）。催化剂的接触时间是反应气体在催化剂床层中停留的时间，即反应时间。接触时间（s）=3600/空速。催化剂的VOCs的起燃温度，是实验室对催化剂活性的描述。起燃温度，英文是light-offtemperature，这个目前也尚未统一，有的只有机物转化率达到50%的温度。对于VOCs，小编认为以转化率温度99%的低温度来比较催化剂活性更加科学。如果VOCs浓度下降，是否可相应减少催化剂曾经有人问，如果4000mg/m3的VOCs，设计装催化剂500L，那么如果400mg/m3的VOCs是否只有装50L催化剂就可以了。回答这个问题比较复杂，只能说如果400mg/m3的VOCs依然需要500L催化剂。11.催化剂床层高度对催化剂有影响吗？催化剂床层需要一个合理高度，一般为300mm。 宾利环保产量大、质量稳定，一站式服务。陕西工业挥发性有机物处理
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高能离子发生装置发射出高能量正、负离子，它与空气中的有机挥发性气体分子（VOC）接触，打开VOC分子化学键，分解成二氧化碳和水；对硫化氢、氨具有分解作用，分解后的物质与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来；同时有效地破坏空气中细菌生存的环境，降低空气中细菌浓度，并将其完全消除，从而使气体达到净化的目的。（1）高能离子除臭设备原场地直接处理方式：将离子空气送入污染空间流程：空气→过滤器→高能离子发生器→离子空气→污染空间。（2）高能离子除臭设备收集后处理方式：将污染空间气体收集至高能离子反应器处理后排放。流程如下：污染空间→气体收集→高能离子反应器→风机达标排放。3.高能离子除臭技术特点（1）处理效率高：氧离子的强氧化性能将臭气分子在极短的时间内有效的去除。（2）经济性高：设备一次性投资少。（3）运行费用低：系统风阻很小，且风机功率很低，总能耗*为生物除臭设备的1/5-1/10。（4）占地小：高能离子除臭设备体积小，重量轻，*为生物除臭设备的1/5-1/10。（5）工艺选择多样性：可以根据项目实际情况选择原场地直接处理方式或收集后处理方式。。贵州喷漆VOCs废气处理
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