企业商机
压片机基本参数
  • 品牌
  • 上海天和
  • 型号
  • GZPK620高速压片机
  • 产品名称
  • 高速压片机
  • 质量标准
  • 国标
  • 产品认证
  • CE,CCC,IOS9001
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 适用范围
  • 制药行业
  • 主机功率
  • 11
  • 工作电压
  • 380
  • 外形尺寸
  • 1530*1250*1900
  • 厂家
  • 上海天和
  • 产地
  • 上海
压片机企业商机

    高速压片机的润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润滑系统,机器开动后油路畅通,润滑油沿管路流经各润滑点。机器先启用时应空转lh,让油路充分流畅,然后再装冲模等部件,进行正常操作。高速压片机的液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸,起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时,液压油通过溢流阀泄压,从而起到安全保护作用。高速压片机的控制系统全自动高速压片机有一套控制系统,能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号,利用一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器给予自动剔除,若出现异常情况,能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能,能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。 压片过程中,如果是颗粒过湿,用硅胶吸附后,再压,硬度很快上来。压片机价格

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    压片机的工作过程压片机的工作过程可以分为如下步骤:1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充药物;3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;5、下冲降到原位,准备下一次填充。压片机制片原理1.剂量的控制各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。2.药片厚度及压实程度控制药物的剂量是根据***及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作。 青浦区自动化压片机型号生产一些具有中批量多规格的产 品,可选用生产能力介于普通和高速之间的亚高速旋转压片机。

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1.压片的速度,速度慢点,压的时间可以长点,硬度能好点。2.压片机压力与硬度的关系,在一个压力变化的范围内是成正比;3.压片机的压力和片剂的硬度有很大关系,是有一个零界点的,当压力很大时,片子有可能裂片,所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。另外对于压片的优化:1)加入可压性好的微晶纤维素,对片剂硬度有好处2)如果是颗粒过湿,用硅胶吸附后,再压,硬度很快上来3)羧甲基纤维素钠能增加硬度,分不同粘度,你可以尝试下不同粘度的CMC差异

    压片机压片中厚薄片和机器的物料充填有很大关系,上下压轮位置改变也会,您要认真看说明书上面的操作。您的片剂如果重片的话由于粘冲或上冲卷边等原因致使片剂粘在上冲,此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低,不能及时将片剂顶出,而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。压成叠片使压片机易受损伤,应解决粘冲问题与冲头配套、改进装冲模的精确性、排除压片机故障。压轮部分故障的排除:压轮部分可分为上压轮与下压轮,也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法:(1)压轮磨损:压轮外圆磨损严重,会导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴。另外,压轮轴有时会断裂变形,主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节过度造成的,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。(2)压轮轴轴承缺油或损坏:定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。 高速旋转压片机转台的转速一般为50~90r/min左右,生产量大概 为 (20~50)万片/h。

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    压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机主要分为单冲式压片机、花篮式压片机和旋转式压片机等。早的的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,之后发展成电动花蓝式压片机。由于这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,容易造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种问题,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出摸孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此之外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。随着市场需求的发展,压片机的适用范围越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以的压制保健食品、兽药片剂、化工片剂:诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等,食品片剂:鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。 压片机压片过程中裂片,可查看上下冲头和中模是否配套。黄浦区自动化压片机联系方式

压片机具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。压片机价格

同时,环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同,属于道路移动机械,环保政策更为严格,设备报废清退执行更为彻底,目前可销售设备为“国五”及以上,但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准,2019年7月开始推行“国六”,判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。2019年上半年,汽车起重机销售了2.55万台,较有限责任公司上年同期大幅增长53.3%。(2016年我国汽车起重机销量跌至低谷,近年来受战略的影响,大型工程建设需要增加,我国汽车起重机销量迅速反弹,预计未来汽车起重机仍将保持大幅增长的趋势)。新的旋转式压片机,高速压片机,多功能压片机,压片机模具等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的,并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。是我国自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。工业的装备技术基础,围绕自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。工业结构调整的需要,发展自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。装备技术,提高国产自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。装备制造水平,是我国自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。产业由大转强的重要基础和关键。压片机价格

上海天和制药机械有限公司是一家自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务,生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务,开展来料加工和“三来一补”业务。主要生产压片机、压片机备品备件、压片机模具等。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海天和深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的旋转式压片机,高速压片机,多功能压片机,压片机模具。上海天和继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海天和始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使上海天和在行业的从容而自信。

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为了确保粉末压片机的长期稳定运行,维护与保养工作至关重要。定期的维护保养可以延长设备的使用寿命,提高生产效率,保证片剂的质量。首先,要保持设备的清洁。每次使用后,应及时清理设备表面和内部的粉末残留,防止粉末积聚导致设备故障。其次,要定期检查模具的磨损情况。模具是压片机的关键部件,长期使用后可能会出现磨损,影响片剂的质量。如果发现模具磨损,应及时更换。此外,还需要对设备的传动部件、润滑系统、电气系统等进行定期检查和维护。传动部件要定期加注润滑油,保证其良好的润滑性能;电气系统要检查线路是否老化、接触是否良好等。同时,要按照设备的使用说明书,定期对设备进行保养,包括设备的校准、调试等。只有做好维护...

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