检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环2、按加热启动按钮，观察加热是否正常;三、停机操作1、正常停机①逐步降低温度，停止加热;②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂;选择适当的模温控制器胡乱选购模温控制品可以随时带来20%利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。模温机中水温机与油温机的区别水温机跟油温机**大的区别就是，而水温机是运水式模温机，油温机是运油式模温机。什么是水温机?水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的模温机。模温机要定期保养维护才能延长使用寿命吗？重庆微电脑智能新款模温机
计算方法1.特殊的情况需进行计算:A、求加热器功率或冷冻功率KW=W×△t×C×S/860×TW=模具重量或冷却水KG△t=所需温度和起始温度之间的温差。C=比热油()，钢()，水(1)，塑料()T=加温至所需温度的时间(小时)B、求泵的大小需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)P(压力Kg/cm2)=×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=)L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1油=)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60注意事项选择模温机时，以下各点是主要的考虑因素:1、泵的大小和功率;2、内部管路的尺寸;3、加热功率;4、冷却功率力;5、控制形式;从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算**低的泵流速公式。表，它准确地列出了不同塑料的散热能力。以下决定泵所需要提供**低流速的经验法则:若模腔表面各处的温差是5℃时，@5℃温差或是@5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的**低流速需要按比例乘大五倍即是或是。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃。重庆微电脑智能新款模温机模温机使用规范定期保养就很少出故障。
延长了导热油的寿命.导热油加热器的功能介绍：管路独特防爆装置安全可靠,开机自动排气回油（水）温度显示,采用进口微电或者PLC控制,温度精度可控制在±1度,均匀性能稳定省电耐用,RS485通讯功能,实现自动化管理.设定值和实际值分别显示,采用高流量泵浦,快速传送导热介质,为设备或产品升温,噪音低无故障,插入式管筒加热器,引进瑞典发热丝特制而成,发热均匀,不会出现局部过热的现象,使用寿命长隔离式电控箱,配备施耐德电气组件,搭配欧姆龙温控器,精确地控制温度,是工业温度控制行业的优先产品.综合本公司多年的冷热温控经验,提供***的工业温度控制技术和解决方案,引进国外先进技术,在反应釜行业可根据客户要求量身定,对反应釜温度控制能做到温控精度在正负一度,而且环保安全。
加上该品牌机全部采用原装**制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以保证该系列机有著高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之**，而无需再购其它备用机。2、省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰极小，随著负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于**工作状态，从而有效节约电能。3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。模具温度控制机丨模具制冷机丨模具升温机厂家，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械，不*有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑冷水机应用于注塑加工机械成型模具冷却，能够**提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。模温机的优点和缺点谁知道？
国佑实业（上海）有限公司围绕“为客户创造价值”为服务宗旨，致力于塑胶成型周边设备的技术研究、生产和销售。公司的产品涵盖各类模温机、工业冷水机、冷热一体机、真空干燥机、粉碎机、运输机等设备厂家，广泛应用在汽车零配件、包装、通讯电子、医疗、家电、包装、建材等众多行业的成型工艺，如射出、导光板、连接器、挤出、吹塑、热压（层压）、发泡、压铸、辊轮、汽车轮胎密炼、反应釜等。展望未来，DELHI将坚持“为客户创造价值”的宗旨，秉持“低成本、高性能、专业、热情、精益求精”的标准为客户提供质量的产品和售后服务。以温度控制技术为基础，以高质量的产品和服务致力于与客户一起为节省资源、保护环境做出贡献，并以此促进DELHI公司、产品、技术和服务的不断完善和创新，推动公司的不断发展。公司的主力产品有：模具控温系列：水式模温机、油式模温机、350℃超高温油温机、180℃超高温水温机、双机一体模温机、冷热一体机、防爆模温机等。制冷设备系列：工业冷水机、激光冷水机、PCB冷水机、电镀氧化**冷水机、低温冷水机、螺杆式冷水机组、激光设备及数控机床**冷却机、工厂集中供水系统的设计和施工。上海模温机口碑好的厂家有哪些？重庆微电脑智能新款模温机
水式模温机的导热媒介是水。重庆微电脑智能新款模温机
在光学镜片成型过程中，模具的温度对光学镜片的质量和注塑时间有着决定性的作用。水式模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证光学镜片品质稳定和优化加工时间。以下从六方面说明水式模温机在注塑光学镜片模具中的应用要点：1、注塑模具的热平衡。2、控制模具温度的精度和模具温度精度对光学镜片的影响。3、有效控制模具温度的预备条件。4、模温机。5、导热流体。6、模温机的优点和经济性。注塑光学镜片模具的热平衡控制水式模温机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性材料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。水式模温机控制模具温度的目的和模具温度对光学镜片的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具温度加热到工作温度，二是保持温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间蕞优化，进而保证光学镜片稳定的高质量。模具温度会影响表面精度、镜片内应力、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几个方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。重庆微电脑智能新款模温机
