11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。螺旋上料机常见故障及处理方法故障名称产生原因处理方法电流过大1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。3、轴承缺油或损坏。4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。1、清理干净。2、检查排除。3、加油或换轴承。4、调整调直。螺旋轴断裂1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。1、重新制造或修理。2、***一些物料。3、更新新件。造声大1、螺旋叶片与箱体相摩擦。2、轴承缺油，发生干磨损。3、输送量过大，摩擦阻力增大。4、螺旋轴严重变形和弯曲。1、检查修理。2、增添新油。3、减轻负载。4、调直或更新。本产品归类于卸料器|输送机，想了解更多相关产品请点击卸料器|输送机上篇文章：旋转卸料阀下篇文章：刚性叶轮给料机推荐产品更多>>。螺旋给料机运用在什么地方？河北螺旋给料机推荐
【技术实现步骤摘要】一种螺旋给料机本技术涉及物料分选，尤其涉及一种螺旋给料机。技术介绍螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。采用了多项技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。现有技术中，大部分螺旋给料机都是单螺旋给料机，即不分物料大小颗粒统统都是由单一的螺旋叶片通过旋转来达到输送的目的。因为物料的大小不一，所以螺旋叶片就要满足将小粒度的物料也要输送到目的地。这就要求螺旋叶片的直径相对来说变大，基本上与机壳的直径差不多才可以。这样。**正规螺旋给料机生产厂商螺旋给料机主要是计量加输送物料的机器。
可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，比较好将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序比较好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
附图说明图1为本发明实施例提供的生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机结构示意图；图2为本发明实施例提供的上料装置部分结构示意图；图3为本发明实施例提供的控制系统流程图；图中，1-上料斗，2-混料装置，3-***储料斗，4-上料装置，5-控制系统，41-上料电机，42-输料筒，43-送料螺旋杆，44-第二储料斗，45-送料管道，51-电源模块，52-传感器模块，53-微处理模块，54-无线传输模块，55-人机互交模块，521-下限位传感器，522-***流量传感器，523-第二流量传感器，21-热混装置，22-冷混装置，23-***电动阀，24-管道。具体实施方式下面所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。参阅图1和图3，本实施例提供一种生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机，其用于将pvc低发泡板原料输送至一pvc低发泡板挤出机，包括依次连接的一上料斗1、一混料装置2、一***储料斗3以及一上料装置4和一控制系统5，其中，所述混料装置2与所述***储料斗3之间通过设置有一***电动阀23的一管道24连接，本实施例中，所述***电动阀23为电动蝶阀23。粉末填料机和加料机是一样的吗？
该种设置避免了送料螺旋杆的空转，从而节约电能。(3)本发明提供的生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机，通过所述***流量传感器采集所述pvc低发泡板原料在所述输料筒内的进料信息；所述第二流量传感器采集所述pvc低发泡板原料在所述输料筒内的出料信息；当所述进料信息和/或所述出料信息显示为0时，所述微处理器模块控制所述上料电机停止工作；具体而言，当所述进料信息和/或所述出料信息显示为0时，表明可能是进料口处或输料筒内出现了堵料或卡死的情况，此时微处理器模块控制所述上料电机停止工作，有效避免了上料电机烧坏。(4)本发明提供的生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机，所述第二储料斗内设置有一上限位传感器，该上限位传感器采集所述pvc低发泡板原料在所述第二储料斗内的一上限份量信息，当上限份量信息大于一比较大份量预设值时，所述微处理器模块控制所述上料电机停止工作，有效避免了第二储料斗内pvc低发泡板原料过多导致输料筒或送料管道出现了堵料的情况。(5)本发明提供的生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机，当所述进料信息和/或所述出料信息显示为0时，所述蜂鸣器或警报器发出警报，提示工作人员及时对输料筒进行检查。螺旋给料机工作时需要有人值守吗？浙江螺旋给料机制造公司
颗粒物料计量加输送是用什么机器?河北螺旋给料机推荐
螺旋上料机运行注意事项螺旋上料机正确使用：在启动前要空运载起来在加料，等料完全输送完，管里没有料时在停机，以免下次启动负载运行把电机烧毁。1、螺旋上料机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。8、上料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。9、上料机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。10、上料机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。河北螺旋给料机推荐
