对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后...
1.持证焊工应按焊接工艺文件和其它文件焊接。2.在焊接环境出现下列情况之一时,应采取有效防护措施,否则不准施焊:1)焊接环境不清洁,有灰尘、烟雾;2)焊接环境风速大于或等于;3)焊接环境相对湿度大于80%;4)下雨、下雪的室外作业;5)焊接温度低于5℃;3.铝材产品焊接设在专门的场地,场地应铺设橡胶或绒布;焊接时应远离通风口和门窗以避免影响气体保护效果。4.用手工钨极氩弧焊焊接铝材一般都使用交流,以便产生阴极雾化的作用;熔化极氩弧焊则用直流反接。当由于设备所限采用直流焊接时,焊缝表面一般有一层氧化膜甚至是黑灰,这时可用钢丝刷或抹布擦去。对焊缝表面由于焊剂熔剂残留物或氧化而形成的白色膜可用钢丝刷或抹布醮热水擦去。 装夹分为手动和气动自动装夹。深圳法兰焊接机
CCD相机在焊缝传感器中的主要功能就是读取图像。用CCD相机拍摄景物时,景物反射的光线通过CCD相机的镜头透射到CCD上。当CCD曝光后,光电二极管受到光线的激发释放出电荷,感光元件的电信号便由此产生。CCD控制芯片利用感光元件中的控制信号线路对光电二极管产生的电流进行控制,由电流传输电路输出,CCD相机会将一次成像产生的电信号收集起来,统一输出到放大器。经过放大和滤波后的电信号被送到A/D,由A/D将电信号(此时为模拟信号)转换为数字信号,数值的大小和电信号的强度即电压的高低成正比。这些数值其实就是图像的数据了。不过单依靠上一步所得到的图像数据还不能直接生成图像,还要输出到数字信号处理器(DSP)。在DSP中,这些图像数据被进行色彩校正、白平衡处理(视用户在CCD相机中的设定而定)等后期处理,编码为相机所支持的图像格式、分辨率等数据格式,然后才会被存储为图像文件。,图像文件就被写入到CCD相机的存储器上(内置或外置存储器)。 上海仪器仪表焊接设备所用的定位焊焊条应与母材等强度,定位焊缝应能承受结构自重或焊接应力而不破裂。
(FrictionStirWelding)是由英国焊接研究所TWI(TheWeldingInstitute)1991年提出的新的固态塑性连接工艺[1~2]。图1为搅拌摩擦焊接示意图[3]。其工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位,通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦,摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动,从而使焊件压焊在一起。图2为搅拌摩擦焊接过程[4]。由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化,是一种固态连接过程,故焊接时不存在熔焊的各种缺陷,可以焊接用熔焊方法难以焊接的有色金属材料,如铝及铝合金、铜合金、钛合金以及异种材料、复合材料焊接等。目前搅拌摩擦焊在铝合金的焊接方面研究应用较多。已经成功地进行了搅拌摩擦焊接的铝合金包括2000系列(Al-Cu)、5000系列(Al-Mg)、6000系列(Al-Mg-Si)、7000系列(Al-Zn)、8000系列(Al-Li)等。国外已经。进入工业化生产阶段,在挪威已经应用此技术焊接快艇上长为20m的结构件,美国洛克希德·马丁航空航天公司用该项技术焊接了铝合金储存液氧的低温容器火箭结构件。铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成,焊缝区晶粒细化,无熔焊的树枝晶,组织细密。
知识点2:对接直缝两面焊重要内容:板厚大于16mm时开Y形坡口,钝边6~8mm,正面焊接熔透板厚的40%~50%,反面熔透板厚60%-70%,如板厚20mm选焊丝直径φ5mm,正面焊接电流850~900,电弧电压36~38,焊速42cm/min,反面焊接电流900~1000,电弧电压38~40,焊速40cm/min,在无法使用衬垫进行埋弧焊时,可采用手工焊封底,应保证封底厚度大于6mm。知识点3:对接环缝焊接重要内容:圆筒体环焊缝常采用非对称坡口形式,一般内坡口小外坡口大,将主要工作量放在外环缝上,内环缝主要起封底作用。内环缝焊丝偏离中心线呈上坡口,外环缝焊车处于筒体顶部,焊丝偏离圆筒中心线呈下坡口焊。要注意焊丝偏移量与筒体直径焊接速度、焊接电流大小的关系,如φ1500~2000筒体偏移量在35,过小焊缝余高过大,偏移量过大则焊缝可能不饱满,甚至填不满。 直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。
焊枪使用时弯曲度过大、过急,产生原因:焊接时太随意或特殊焊缝的空间位置使焊枪的弯度过大。造成现象:会造成焊丝在焊枪的送丝软管内运行时受阻过大,导致出丝困难形成送丝不稳定。注意事项:焊接时焊枪尽量保持直或大弯曲的角度,以减少焊丝在送丝软管内的运行阻力。焊枪送丝弹簧软管内磨出沟槽,产生原因:焊枪送丝弹簧软管使用时间过长,焊丝经过送丝软管时将软管内部磨出沟槽。造成现象:焊接时焊丝进入送丝弹簧软管内磨出的沟槽时,当焊枪移动弯曲度发生变化时会造成沟槽夹丝现象,阻碍送丝正常运行。注意事项:当送丝弹簧软管使用时间过长时,出丝不畅通,焊枪手把后的送丝软管有颤抖或随焊枪角度变化出现堵丝现象时,应及时更换送丝弹簧软管。尽量保持焊枪大弯曲角度,减少焊丝在送丝软管内的摩擦。送丝弹簧软管在焊枪内过短,会造成焊丝在焊枪内部打弯,形成送丝不畅。送丝弹簧软管在焊枪内部过长时形成弯曲,会加大送丝的摩擦阻力造成送丝不稳定。 厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具保持熔池形状,强制焊缝成形一种电弧焊,用自保护焊丝时可不加保护气。湖南仪器仪表焊接哪家好
焊缝倾角0°,180°;焊缝转角0°,180°的对接位置。深圳法兰焊接机
主要有两种解决方法。①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。3、当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时,焊条容易烧穿薄壁管部分,除了上述两种解决方法,还有其他的解决方法吗?有,主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说,在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端,管子的末端是易发生烧穿的薄弱区域。 深圳法兰焊接机
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