企业商机
汽车模具基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 久泰
  • 型号
  • 可按需求定制
  • 是否定制
汽车模具企业商机

SMC的原材料●SMC的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。(1)合成树脂合成树脂为不饱和聚酯树脂,不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。SMC对不饱和聚酯树脂有以下要求:①粘度低,对玻璃纤维浸润性能好;②同增稠剂具有足够的反应性,满足增稠要求;③固化迅速,生产周期短,效率高;④固化物有足够的热态强度,便于制品的热脱模;⑤固化物有足够的韧性,制品发生某些变形时不开裂;⑥较低的收缩率。(2)增强材料增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。在不饱和聚酯树脂模塑料中,用于SMC的增强材料目前只有短切玻璃纤维毡,而用于预混料的增强材料比较多,有短切玻璃纤维,石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。在SMC中,玻璃纤维含量可在5%~50%之间调节。(3)辅助材料辅助材料包括固化剂(引发剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。汽车模具零部件产品主要使用于生产汽车覆盖件的冲压模具。河南求购汽车模具

原料配方方面:与通用SMC相比,对材料要求更加严格,因此要注意原材料的质量管理,严格掌握配方的准确性。SMC制品的表面质量与原材料的选择有重要的关系,如采用低糙度树脂,树脂与纤维精确匹配[6,7]。填料的颗粒尺寸和分布对表面质量有很大的影响。大多数填料颗粒尺寸在0.015~80范围内,在SMC中,使用的多是颗粒尺寸小于10的填料,因为粗的填料有较低的表面积,低的吸油值,易被树脂所浸渍,提供较差的模型混合物的凝聚力,形成富树脂聚集点,在成型过程中会导致纤维结团的倾向,易形成大的空穴,并且使得制品的表面质量不好,很难达到A级表面的标准[8]。因此通常是大、小尺寸填料混合使用。表面质量通常用粗糙度来衡量,影响表面粗糙度的因素主要分两类:一类是小范围内的变异,即所谓的“很小的孔”或“小丘”;另一类是长程范围内的变异,即所谓的“波纹”。前者与材料中粗的颗粒有关,因此对于具有A级表面的制品中所用的填料大于44(325目)的颗粒,含量不要超过1%[9]。安徽高质量汽车模具品牌SMC材料:其物理性能指标能与金属材料抗衡。

1模压成型工艺当前,汽车轻量化的途径主要有材质轻量化和结构轻量化设计,采用纤维增强复合材料制成的零部件由于质轻、比强度高、模量大,因此倍受汽车工业发展的青睐[1~2]。SMC(SheetMoldingCompound),即片状模塑料,由于制品轻量化的发展需要,玻璃纤维增强的不饱和聚酯树脂的SMC材料被用于汽车零配件中。模压工艺是成型SMC复合材料的主要方式,具有效率高、制品质量高、一致性好的特点。模压成型又称压缩成型,其工艺流程如图1所示。SMC模压成型温度在135℃~155℃,成型压力一般在7~10MPa,不同的材料性能选用不同的成型温度和压力。模具是SMC模压工艺实现的基础,SMC制品的表面质量在很大程度上取决于模具的制造精度,良好的制品质量是由可靠的模具质量保证的[3~4]。在模具设计过程中要根据制品的具体尺寸,设计型腔,还要根据制品的需求量,表面质量要求、性能要求等选择合适的材料。模压模具的排气系统是影响制品质量的重要因素。

人脸识别技术在卫浴产品中的应用相对较少,属于在人工智能化卫浴产品中技术性较高的技术。这种人脸识别技术主要是通过人脸识别功能将扫描到的人脸常用的卫浴习惯进行记录,在卫浴产品使用时可以提供较为个性化的卫浴服务。这种人脸识别技术智能化在卫浴产品中的应用主要集中在洗浴系统,但造价较高并未普及。运用了该技术的人工智能化卫浴产品可以通过识别面部信息来自动调节水的流速与水温。恒温技术主要就是通过恒温控制装置控制卫浴产品的温度,该技术目前主要应用于坐便器及浴缸中,属于较为常见的智能化卫浴产品,其中智能座便器的恒温座圈和恒温冲水已十分普及,虽然浴缸这一卫浴产品一直以来市场需求都不算很大,但是智能化的发展在很大程度上缓解了浴缸所面临的市场尴尬局面,尤其是在当前强度快节奏的都市生活中,沐浴成为了人们舒缓情绪释放压力的释放途径。智能化浴缸在很大程度能够满足都市人群对卫浴产品功能的需求。智能浴缸通常搭载有多种感应装置,能够对人体进行自动感知,并向用户提供智能化沐浴模式,其中重要的就是智能恒温技术,就是对用户的面貌特征进行识别,智能选择沐浴时所需的水量同时,还可以自动达到该用户平时习惯的恒温温度。对于形状复杂的部件,SMC材料是比较好综合性能选择。

SMC材料特性SMC翼子板等汽车外覆盖件开发过程中,通常采用A级表面SMC材料,其配方包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、低收缩添加剂(LPA)等。树脂选择需要保证产品具有良好的表面质量和刚性,从而克服二次加工时的变形,以达到所需的精度[3];玻璃纤维长度一般为25-30mm,并对材料强度及刚度性能起决定性作用;LPA低收缩添加剂主要是用于降低材料收缩率,减少成型后表面波纹度,从而改善SMC产品表面质量。欢迎您来久泰模具有限公司。SMC复合材料与金属、高聚物、陶瓷并称为四大材料。安徽求购汽车模具质量怎么样

SMC复合材料模塑部件可以很好地设计:种结构产品可根据需要灵活设计,满足使用要求,产品可以很好地集成。河南求购汽车模具

汽车覆盖件冲模制造特点1、汽车覆盖件冲模基础零件和工作零件的毛坯准备是生产准备的重点。它们多为铸件而且是单件生产,铸造模型的制造是毛坯准备的关键。一般多用实型铸造(消失型的一种)。2、由于汽车覆盖件冲模的轮廓尺寸大,所以加工它需要大型机械加工设备。常用的有:龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、龙门数控铣床、多轴数控铣床等。另外,为了调试模具,还需要大型的研合压床和试模压力机。3、汽车覆盖件冲模制造工艺的重点是工作零件型面的加工。由于是三维曲面构成的组合面,所以加工困难,精度不易保证。提高数控加工的精度是提高模具精度和缩短制造周期的关键。4、覆盖件冲模的装配研合和试压调整是极为重要的制造工序过程。特别是试压调整所占整个设计制造工时的比例很大。随着技术进步,机械加工精度的提高,研合和调试周期将逐渐缩短。5、一个覆盖件一般需要两套以上的冲模,而各套冲模的制造顺序是受到工艺验证需要制约的。常规的制造顺序是首先制造拉延模,然后依次是各类成形模,修冲模。河南求购汽车模具

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