首页 >  机械设备 >  丽水数控车床工厂 来电咨询「宁波德睦智能科技供应」

数控车床基本参数
  • 加工尺寸范围
  • 10-800
  • 品牌
  • 程泰机械,德马吉,森精机
  • 运动方式
  • 点位直线控制,轮廓控制
  • 控制方式
  • 半闭环控制,闭环控制
  • 布局形式
  • 卧式,立式
  • 动力类型
  • 机械传动,电动,气动
  • 用途
  • 金属切削,减震,数控特种加工
  • 适用行业
  • 不锈钢制品,航空,通用,冶金
  • 售后服务
  • 1年
  • 主电机功率
  • 15
  • 型号
  • GLS2000
  • 主轴转速范围
  • 3000
  • 产地
  • 浙江,上海,江苏,天津
数控车床企业商机

数控车床的加工特点:1、加工精度高:数控车床是按数字形式给出的指令进行零件切削的。目前数控车床的脉冲当量(即每输出一个脉冲后数控车床刀具相应的进给移动量)可以达到1um,有的甚至可以达到0.1um。移动部件的传动丝杠的反向间隙及螺距误差可以由数控系统进行补偿,因此数控车床可加工出精度要求较高的零件。2、生产效率高:零件加工所需要的时间由实际切削及辅助时间两部分组成。由于数控车床上可以实现大切削量、高线速度切削以及具有快速空运行移动速度,因此数控车床的加工生产效率比普通车床要高得多。数控车床一般具有良好的刚性,允许进行大切削量的强力切削,节省了粗加工时间。数控所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。丽水数控车床工厂

数控机床主轴轴承的安装调试注意事项:(1)单个轴承的安装调试:装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。(2)两个轴承的安装调试:两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量较小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。台州数控车床设备数控车床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工。

车床量具百分表的保养使用:百分表应固定在可靠的表架上,根据测量需要可选择带平台的表架或麦架。百分表应牢固地装夹在表架夹具上,如与套筒紧固时夹紧力不宜过大以免使装夹套简变形,卡住测杆,应检查测杆移动是否灵活。吏紧后,不可再转动百分表。百分表测量杆与被测工件表面必须垂直否则将产生较大的测量误差。测量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度,为此可检查其重复性,即多次提拉百分表使测杆略高于工件高度,放下测杆,使之与工件接触,在重复性较好的情况下,才可以进行测量。测量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度为此可检查其重复性,即多次提拉百分表使测杆略高于工件高度,放下测杆,使之与工件接触,在重复性较好的情况下,才可以进行测量。

数控新机改造和数控旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造:(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。(3)增加轴向电机的驱动装置,限制运行超程的行程开关,加装变频器(客户需要)以及为了加工和安全所需的电气部分。(4)X轴、Z轴的丝杆两端支承面的配刮、滚珠丝杆副托架与床鞍的配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮。(5) 据需要增加防护设施,如各向丝杆的防护罩,安全防护门,行程开关的防护装置。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的,主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。注意是否有损伤和污染,电缆和屏蔽层有无破损或伤痕,脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。如有问题应及时进行补救或更换。数控系统的外部电缆的连接,包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。连接中的插件是否到位,紧固螺钉是否可靠,都应当引起重视。数控机床机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。大型数控车床哪家便宜

数控车床的机床操作者的劳动趋于智力型工作。丽水数控车床工厂

数控车床与刀架间的应用办法:车刀在前、刀架在后这的应用办法:1、粗车毛坯料表面时,先在刚性较强的尾座一端进刀,机床车削出直径相当、形位规范的一段圆柱面后,分别将铸铁资料的跟刀架支承爪逐步柔和地触及圆柱面并锁紧,在车刀和支承爪的支承效果下,边支承,边切削,边开拓支承面的切削办法,平稳地向前推进,以构成较好的工件表面面。2、因为离心力、振动以及车刀或支承爪磨损等原因,工件表面面质量较差时,可应用以上的办法,选用小背吃刀量、大进给办法进行多项切削。数控车床车刀在前、跟刀架在后的操作是车削细长杆进程的根底操作办法,机床切削构成的工件表面面是后序加工的基准面和支承面,对工件的加工质量有决定性的影响效果。丽水数控车床工厂

宁波德睦智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家贸易型公司。公司业务分为数控车床/车铣复合,龙门加工中心,卧式加工中心,五轴加工中心等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。德睦科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

与数控车床相关的文章
与数控车床相关的问题
与数控车床相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责