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SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。

SMC的应用领域电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表盘、防眩板等。建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 SMC是一种轻质很强的材料，且具有绝缘隔热、抗腐蚀、耐老化、设计自由度大、尺寸稳定性好的特点。浙江专业的汽车模具咨询

SMC作为车身材料优点如下。(1)在产品设计上有较高的灵活性和自由度设计工程师可根据需要方便地设计出各种尺寸和形状，从而比较大限度地层现其丰富的想像力，并以较短时间体现在模型或样车上。(2)强度高根据不同的技术要求，可设计出不同的SMC配方.从而得到不同性能要求的制件，适应不同部位、不同零件的需要。可代替铝材、钢材等。(3)轻量化其相对密度一般为1.3—2，同体积SMC比钢、铝等轻，能有效降低汽车自重。(4)耐腐蚀钢铁比较大的缺点之一就是锈蚀，而SMC材料却有较好的耐腐蚀性能，不腐烂，不锈蚀。(5)可实现零部件整体化SMC模压件可以使许多分散的和不同的部件根据需要组合在一起，在模具设计上考虑一次成型，简化加工工序和设备，缩短加工周期，节省投资。(6)尺寸稳定可以在SMC配方中加入各种类型的低收缩剂，并采用低收缩树脂，从而使SMC制品在较宽的温度范围内保持尺寸的稳定性和原有外形。(7)外观漂亮，易于涂装手糊成型制品一般只一面光滑，而SMC制件则两面光滑，并可以将不同的色料按配方直接加到树脂糊中，制成各种颜色的片材，模压后得到各种颜色的制品。另外，也可采用后处理方法涂饰。(8)电绝缘性好，介电损耗角正切小。安徽汽车模具什么功能SMC材料本身是耐腐蚀材料，与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。

玻璃钢/复合材料汽车零部件主要分为三类：车身部件、结构件及功能件。1、车身部件，包括车身壳体、车蓬硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件。这是玻璃钢/复合材料在汽车中应用的主要方向，主要适应车身流线型设计和外观高质量要求的需要，目前开发应用潜力依然巨大。主要以玻璃纤维增强热固性塑料为主，典型成型工艺有：SMC/BMC、RTM和手糊/喷射等。

2、结构件：包括前端支架、保险杠骨架、座椅骨架、地板等，其目的在于提高制件的设计自由度、多功能性和完整性。主要使用较强SMC、GMT、LFT等材料。3、功能件：其主要特点是要求耐高温、耐油腐蚀，以发动机及发动机周边部件为主。如：发动机气门罩盖、进气歧管、油底壳、空滤器盖、齿轮室盖、导风罩、进气管护板、风扇叶片、风扇导风圈、加热器盖板、水箱部件、出水口外壳、水泵涡轮、发动机隔音板等。主要工艺材料为：SMC/BMC、RTM、GMT及玻璃纤维增强尼龙等。4、其他相关部件：如CNG气瓶、客车与房车卫生设施部件、摩托车部件、高速公路防眩板和防撞立柱、公路隔离墩、商品检测车顶柜等。

在汽车模具加工中五轴加工中心的优势有哪些, 你知道吗?

在五轴加工中，采用平底铣刀对复杂的模具加工表面保持垂直状态，对减少加工时间有极大的帮助。基于五轴加工中心的原理，其还适用于带有角度的表面的侧面铣削加工，可以消除由球端立铣刀加工所导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也削减了因清理模具表面所需要增加的人工铣削以及手工作业的工作量，降低了不少成本。通过五轴加工技术，还可以使工件在复杂角度再次定位需要进行多次的调试装夹的问题得以解决，不仅只使时间缩短了，其中所产生的误差也很大程度的降低，在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约，而机床也做到了对复杂零件的加工！例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，这些地方都是传统加工方法做不到的。在五轴加工当中使用的刀具较短，同时还可一次性的将整个零件的加工完成，无需再次装卡或是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具，能够在较短的时间内完成模具的制作，而且零件表面的质量也较好。 SMC复合材料模塑部件具有良好的散热性能，FRP的导热系数低。

SMC的原材料●SMC的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。（1）合成树脂合成树脂为不饱和聚酯树脂，不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。SMC对不饱和聚酯树脂有以下要求：①粘度低，对玻璃纤维浸润性能好；②同增稠剂具有足够的反应性，满足增稠要求；③固化迅速，生产周期短，效率高；④固化物有足够的热态强度，便于制品的热脱模；⑤固化物有足够的韧性，制品发生某些变形时不开裂；⑥较低的收缩率。（2）增强材料增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。在不饱和聚酯树脂模塑料中，用于SMC的增强材料目前只有短切玻璃纤维毡，而用于预混料的增强材料比较多，有短切玻璃纤维，石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。在SMC中，玻璃纤维含量可在5%～50%之间调节。（3）辅助材料辅助材料包括固化剂（引发剂）、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料，是一种干法制造不饱和聚酯玻璃钢制品的模塑料。安徽汽车模具什么功能

在汽车注塑模具设计中，热嘴尽量要单独设计一组冷却水路，不能与其他水路串联。浙江专业的汽车模具咨询

汽车模具设计知识：

塑件及结构分析该塑件为某汽车拉线，材料为POM，黑色，一模两腔，采用HTF120W1型注射机生产。作为汽车拉线，该塑件外观要求很高。塑件的正面及侧面均为外观面，型状基本为不规则的异型件，塑件总体尺寸比较大，其较大的轮廓为280mm×55mm×28mm，突起高为10mm。塑件内外表面结构形状比较复杂，拼接面多，尤其内部加强筋排布多，在长度方向的两个侧面上分别有三个凸起，并且在一边的凸起上还有三个侧孔。面板正面上有一个较大的长方形窗口要与一块透明的咖啡色的视窗板配合，另有一些较小的长方形孔用于装按键和显示灯。由于影视盒面盖为外观展示件，所以要求其外表面光滑美观、无脱模划伤、无磨伤、无熔接痕、缩痕、顶白、变形等任何外观缺陷，安装部位尺寸准确。这些要求给模具的设计、制造及装配带来了一定的难度。 浙江专业的汽车模具咨询