本产品规格有(管式、U型）(单轴、无轴），壳体叶片材质：碳钢、不锈钢。可根据输送物料颗粒度、输送量、输送距离，合理选型设计，做到不卡料、不架拱、出料顺畅，**提供参数、图纸。螺旋给料机介绍螺旋给料机适用于干燥的粉料，它的输送机方式分为有轴给料机、无轴给料机方式输送，外形还分为管式给料机、U型给料机。有轴螺旋适用于干燥粉料和颗粒小无粘度的物料。如:（水泥、粉煤灰、石灰、粮等）。无轴螺旋适用于有粘性或易缠绕的物料用，如:（污泥、生物质、垃圾等）。螺旋给料机材质1、壳体：碳钢、可做（不锈钢）。2、螺旋主轴：45号钢、可做（不锈钢）。3、螺旋叶片：碳钢、可做（不锈钢）。4、吊轴承架：铸铁。5、两头端盖：碳钢、可做（不锈钢）。6、联轴器：45号钢。7、减速机壳体：铸铁。8、底座：碳钢。螺旋给料机结构连接方式分为：（直连式、链条式）。外形分为：（管式、U型）。输送方式：（有轴、无轴）。结构组成由：电机、减速机、链轮、链条、联轴器、主轴、螺旋叶、吊轴承、壳体、等。螺旋给料机参数以上参数*供参，我们可以根据工况**为您选型设计，详情请咨询商家。螺旋给料机特点1、输送运行稳定、安全可靠。螺旋给料机大概多久保养一次？自动化螺旋给料机****
展开全部 螺旋转速乘以单转传输量。 Q= V * M 其中： Q----运输量； V----螺旋转数； M----运输单量； 螺旋上料机 主要用途： 产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。 螺旋上料机-特点： ◎安装方便，并可移动，如多台搅拌机使用同一料，只需一台上料机可同时供给多台搅拌机上料，免去人工加料的麻烦，使加料工作变的安全，更省时，更省力。 ◎设计合理先进，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去去经常清理滤清器的烦恼。 ◎本机适用范围广，即可上破碎料，塑料颗粒料，粉粒混合料，也可用于，化工生产过程中的粉粒料的传送上料（可根据要求定做）。 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是？ 评论 收起 品质螺旋给料机诚信推荐螺旋给料机出故障了怎么办？
所述人机互交模块55接收所述无线传输模块54传输的上述信息以供操作者了解该生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机的实时状态。所述微处理模块53接收所述无线传输模块54传输的所述份量信息、所述进料信息以及所述出料信息，当所述份量信息表示为0时，所述微处理器模块控制所述上料电机41停止工作，即表明此时所述***储料斗3内不再存在所述pvc低发泡板原料，此时如果再上料，则会导致电机空转，浪费电力资源；当所述进料信息显示为0时，表明可能是进料口处出现了pvc低发泡板原料堵料或卡死的情况，所述出料信息显示为0时，则表明输料筒42内出现了pvc低发泡板原料堵料或卡死的情况，当出现上述两种情况时，所述微处理器模块控制所述上料电机41停止工作，有效避免了上料电机41烧坏。所述人机互交模块55用以显示所述传感器模块52采集的所述份量信息、所述进料信息以及所述出料信息。其中，人机互交模块55包含一显示屏，能够实时让操作人员了解到该生产pvc低发泡板的全自动螺旋上料机的事实生产情况，更有利于工作的管理。参阅图1，本实施例中，所述上料装置4还包括一第二储料斗44，所述第二储料斗44与所述***储料斗3之间通过所述输料筒42连接。
安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。5、螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。折叠编辑本段产品分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。颗粒物料计量加输送是用什么机器?
钢篦子3，卸料槽4，给料机5，动力组件6，如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式具体实施案例1：一种新型左右螺旋给料机，包括：筒仓1、螺旋送料杆2、钢篦子3、卸料槽4、给料机5，8个螺旋送料杆2并排安装在筒仓1的下端，加工有矩形落料孔的钢篦子3与筒仓1的底端面固定连接，螺旋送料杆2上设置有左、右螺旋页21且左、右螺旋页21对称分布在螺旋送料杆2中心长度两侧，钢篦子3垂直螺旋送料杆2长度方向设置且位于螺旋送料杆2的长度中心正下方，钢篦子3的正下方安装有卸料槽4，给料机5置于卸料槽4出口的正下方，螺旋送料杆2通过动力组件6带动旋转，螺旋送料杆2中左、右螺旋页21在中心交界处首尾相连，形成首尾相连的卸料沟22，筒仓1为上下尺寸相同且中部中空的圆柱形状，动力组件6包括伺服电机、链条、齿轮，其中伺服电机的动力输出轴套接有主动齿轮，螺旋送料杆2的端部轴承设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动，进而带动螺旋送料杆2的转动，其中动力组件6设置在筒仓1的外侧，螺旋送料杆2的端部轴承穿过筒仓1的仓壁且与仓壁之间通过滚动轴承实现无摩擦式转动连接。其中，相邻两个螺旋送料杆2共用同一个动力组件6。什么原材料产品需要用到螺旋给料机？自动化螺旋给料机****
粉末填料机和加料机是一样的吗？自动化螺旋给料机****
4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。8、给料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。9、给料机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。10、给料机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。螺旋给料机常见故障及处理方法故障名称产生原因处理方法电流过大1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。3、轴承缺油或损坏。4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。1、清理干净。2、检查排除。3、加油或换轴承。4、调整调直。螺旋轴断裂1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。自动化螺旋给料机****
