工业软管泵共分为三大组成部分:泵头、软管、驱动器。
工业软管泵泵头选择:
根据自身工况流量的需求与物料的性质,选择单管泵(单吸单排)、双管泵(双吸双排);选择泵品牌时,因软管为易损件,确定此品牌泵是否易于更换软管;是否易于固定软管;确认压轮间隙是否方便微调,以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调。第
工业软管泵软管选择:
软管一定要具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状;还要具有一定的耐磨性;具有一定承受压力的能力,不渗漏(气密性好);吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低。
工业软管泵驱动器选择:
看一看驱动器是否需要进行流量控制;是否需要液量分配;流量范围大小如何;整体构造是否合理、操作是否便捷;流量精度、液量精度是否达到要求;特殊需求:防护等级、防爆等级等;外控需求:设备配套、操作方式等。 使用软管泵如何合理有效降低损低?高精度工业软管泵性能
(5)可以正反向旋转,不设定进出口,动力消耗少,水力和容积效率高。(6)具有很好的计量能力,可以用作计量泵,可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量,流量范围广(3~9m3/h),计量精度、重复精度高工业软管泵发货图工业软管泵注意事项:一、在布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的da压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力。高精度工业软管泵性能当工业软管泵在进行切换时,它减少了对软管的影响和脉动的强度。
工业软管泵耐腐蚀大流量工业用软管泵实际运用工业软管泵又称蠕动泵整个泵的装置中只有软管与介质接触,--了泵体污染流体或流体污染泵体的危险性。流体进入泵中被转子挤压向前移动并**终被挤出软管的过程。软管在转子和泵体之间的挤压关闭正作用可防止回流,因此无需安装止回阀以防止泵在停止运行时流体回流。工业软管泵实拍工业软管泵的结构和工作原理——泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在的系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作核压力与泵的额定压力相关较大,可另配电动机。工业软管泵装车工业软管泵工作原理;一对压昆沿着一根特制的橡胶管旋转,将胶管压扁,在自身弹性和侧导昆的强制下,管子恢复原状,此时,管内产生高真空将物料吸入管腔;然后,物料在随之而来的压昆挤压下从管内排出。如此周而复始,物料不断地被吸入和排出。1.化工行业的酸、碱、盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料;2.石油化工中的钻井泥浆及原由输送;3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送;4、采矿、冶金行业,如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送。
工业软管泵也被称为挤压泵,因其工作运行时自身具有的自吸力而得名,可轻松式输送气、固、液三相介质,同时工业软管泵每转的排出量是固定的,所以具有精细计量的功能,因此也被划为计量泵的范畴。
上海翊源软管泵结构简单,维护方便,除一根软管外,没有更多的易损件,后期换管维护过程一个人大概15分钟搞定,对于现代企业来说,能更大程度减少维护成本,减少设备故障维护量,使现场干净整洁无泄漏,从而达到安全文明生产。
上海翊源软管泵可多样化定制,泵头可以朝上、下、左、右,电机可以立式、卧式。种类分为全密封软管泵、半密封软管泵。
优势:无泄漏、可自吸、可空转、耐腐蚀、耐磨蚀、软管泵可顺逆互输等。可以空转、正转、反转,从而达到检修更换软管时很大程度的排空介质,保证检修人员安全。 上海翊源软管泵使用其所涵盖的介质包括:高粘度介质、含颗粒物介质、有毒、易燃、易挥发性液体、强酸、强碱、强腐蚀性液体、泥浆等。
上海翊源软管泵行业基本可以涵盖工业、化工、建筑、电力、石化、冶金、炼油、水处理、食品等等。目前在这些领域都有大量的使用案例,也得到了广大客户的认可。 工业软管泵如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。
超大流量工业软管泵工业蠕动软管泵简单介绍工业软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,和传统输送泵有着截然不同的原理,应用范围广。超大流量工业软管泵超大流量工业软管泵特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。工业蠕动软管泵工业软管泵工作原理一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管内产生高真空将介质再次吸入管腔,然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出,如此周而复始,介质不断地被吸入和排出。工业软管泵是一种具有非常实用的设备,在很多的行业发展研究当中都得到了广泛应用。海南高性能工业软管泵一件直销
工业软管泵无污染:流体只接触泵管,不接触泵体。高精度工业软管泵性能
工业软管泵的设计多种多样,但从压缩软管的方式来区分只有三种:
第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。因为产生磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。
第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周,压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比,降低了对软管的损害,也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命,比较高可达百分之二十(以转数计)。相应降低了启动扭矩和运转扭矩,降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。
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