江苏大型蒸发器系统

  铝排传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈9〜14w / m2·℃，钢排管传热系数在-40℃〜0℃蒸发温度下K≈8〜13w / m2·℃另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能十分高于钢排管，总体成本铝排要连续钢排，因此选择铝排是较理想的方案。单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因此安装方便，支护成本降低。同样长度的铝排管的内部长度是钢排管的1.5倍，外长度是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较早的钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排能够满足要求，而钢排还需配置墙壁排管。从对流传热方式讲，顶排较合理，对流换热效率比较高。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行，设备中的料液全部排尽，排空。江苏大型蒸发器系统

蒸发器自控程序包含以下重要功能，以实现整套蒸发系统的自动运行：1、对于MVR蒸发工艺而言，在整套蒸发器系统中，会设计对蒸汽压缩机的保护措施，程序中对压缩机采取各种连锁控制及保护机制，以保证压缩机的安全运行。2、蒸发器系统自动进料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节进料泵的转速，以实现系统的连续进料。3、系统自动排料功能，通过程序，PLC根据相关传感器的反馈信号调节出料阀的开度，实现浓缩液的浓度稳定在系统的设定值。进料时，是通过安装在进料管道上的电磁流量计检测物料流量并传至PLC，由PLC控制进料泵变频器的频率，从而保证管道中的物料流量的恒定，同时，数据可以在工况机上显示。福建排管蒸发器厂家蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法，可以延长洗效周期。

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。

严格按照产品说明书安装，在冷库铝排管的安装中，一定要按照说明书配合到相关的制冷设备，不能够随便更改。因为每个型号的铝排产品的耐压力的强度和管道流动的阻力都不一样，应该严格按照说明书匹配。特别提醒大家注意的是制冷剂的供液管，不能任意缩小，过小会使压力降增大，容易造成在膨胀阀前闪发气体。接管要匹配防振措施，接管应有防振措施，较长的接管应有架子支撑，以免振动损坏或碰伤。较短管子与设备连接时，严格要求垂直和水平，以使制冷剂沿直线方向运动而减少振动。如冷热管道过墙时，应设管套，否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力或推力。对并联设备(特别是蒸发器排管)，配管时一定要对称布置，以便供液均匀，管子排列外形要整齐，美观。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。

蒸发器的安装要求和规范：1、在安装蒸发器之前一定要先将库板上的吊装螺丝孔和铜管及电线孔开好。注意管路和的电线孔开好之后一定要加以打磨修整以防后期划破电线和铜管。蒸发器背部的安装位置要距离保温板30cm以上，另外蒸发器排水孔和立板要预先垂直的安装好排水孔位。二者之间的高差要保持在250cm以上，以确保水流的顺利排出。对于冷冻库而言，建议在排水管内加装电加热丝，以防止排水管内结冰造成水流无法排出从而流到冷库内。保鲜库都在0℃以上，所以不需要电加热丝。列文蒸发器的优点是循环速度大，传热效果好，由于溶液在加热管中不沸腾，可以避免在加热管中析出晶体。北京耐腐蚀蒸发器系统

除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外，有时还应用直接接触传热的蒸发器。江苏大型蒸发器系统

冷库蒸发器，是安装在库房内的设备，也是制冷系统的四大件之一，液态制冷剂在蒸发器内吸收库房内的热量蒸发成气态，从而使库房内温度下降，实现制冷目的。冷库的蒸发器主要有排管和冷风机两种。排管是安装在库房内壁上的，库房内的冷空气是自然流动的；冷风机一般是吊装在库顶上，通过风扇强制冷空气流动。两者都有各自的优点和缺点。排管的优点和缺点，冷库蒸发器选用排管，具有传热效率高，制冷均匀，制冷剂用量少，节能省电等优点，所以部分冷库的蒸发器会选用排管。和冷风机相比，排管也存在一定的缺点。为了避免这些缺点对冷库的制冷和管理工作带来麻烦，可以在设计冷库时进行针对性的修改。江苏大型蒸发器系统

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