自动切水口功能的模具模组,包括后模和与其贴合的前模,所述后模的后模型腔面上设有滑槽,所述滑槽的一端贯穿所述后模的侧壁,所述滑槽内滑动设有与其适配的滑块,所述滑块上设有与所述后模型腔面上的产品型腔连通的进胶流槽,所述进胶流槽与所述滑块的移动方向的夹角大于零;所述后模、所述前模和所述滑块共同形成注塑流道系统;所述模组还包括驱动所述滑块在所述滑槽内往复移动的驱动机构。所述滑槽内对应所述滑块设有注塑挡位和脱模挡位,当所述滑块位于所述注塑挡位上时,所述进胶流槽与所述产品型腔连通,当所述滑块位于所述脱模挡位上时,所述进胶流槽与所述产品型腔不连通鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作,有想法可以来我司咨询!手机壳切水口方案
超声波切水口的工作原理;将从注塑机拿出来的塑胶工件放入固定模型中,启动开关按钮,按下启动开关,超声波焊头下降并压住塑胶工件进行高频震动。当具有小横截面的水口被超声波能量振动时,塑料分子之间的摩擦由于高温而被振动,此时应力增加,导致注射成型产品和水口处的流道断裂。切割后的水口工件表面平整光滑,不泛白,像直接注射成型一样美观,节省了大量劳动力,提高了生产效率。超声波切水口特别适用于硬质热塑性塑料,如聚苯乙烯、尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯等。除水后软热塑性塑料的截面一致性差。手机壳切水口方案鸿铭机电是一家专业切水口机生产厂家,期待您的光临!
为什么塑胶模具企业选择模内切水口技术?模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化切水口技术。模内热切水口技术的应用适用于前后膜搭底浇口,侧进胶浇口,潜顶针进胶浇口,牛角进胶浇口,盘形浇口等各种形式的进胶浇口;另外,该技术还能实现模内成形,如:注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等,以及滑块抽芯驱动,从而简化模具结构,减小模具结构尺寸。该技术能够达到精简人力,稳定提高产品品质,降低整体运营成本的目标,为塑胶模具企业带来利益。
在注塑产品领域,产品脱模后都存在水口,水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位,意思就是热化液态的材料流动的进出口,现有模具生产出来的为半成品,即产品与水口废料是粘结在一齐,为了获得合格的产品,需要通过人工切水口使产品与流道废料分离,一般采用手裁刀片将废料与产品切断,并保证切口凭证光滑,不影响产品的外观和正常功能,此过程被称为切水口,但是切水口过程工序较多,人工成本较高,增加了产品的生产周期,导致工作效率较低,为此,我们提出一种具备自动切水口功能设备解决上述问题.鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作,有想法的不要错过哦!
自动切水口机关乎到企业的生产利益,因此清楚的知道如何选择一款适合自己的自动剪水口机是很重要的。那企业在选择的时候应该注意哪些方面呢?首先,选择自动剪口机之前企业需要明确的清楚自己生产的产品属于哪一类,因为自动剪切水口机根据产品的类型有不同的型号,盲目的购买是不恰当的。其次,国内包括国外市场自动剪切水口机的种类多种多样,要考虑设备的生产企业及产品在市场上的销售情况等,综合考虑才能让自己物有所值。顺便说一句,能够在市场上好的售后口碑,也是企业选择自动剪水口机时需要注意的一项。再次,自动剪切水口机是自动高科技的设备,选择一个专业的研发团队生产的才会使自己的产品质量有保障。多数的企业都不会想自己花费资金买回来的产品设备,因为质量问题而耽误生产的进度,从而影响整体的效益。切水口机定制,就选鸿铭机电,让您满意,有想法可以来我司咨询!广州激光切水口生产厂家
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超声波下模安装在机座平台上,用于定位待加工的带有水口材料的产品;升降装置安装在超声波机本体上,超声波上模与升降装置的下端连接,升降装置可以带动超声波上模上下移动。超声波上模和超声波下模的位置上下相对,超声波上模可以压下位于超声波下模上的待加工产品的水口材料。一款高质量切水口治具的难度在于产品的品质要求高,既要切水口,又要保证水口位不高出产品水平面,还要保证产品不被切伤、划伤。超声波切水口原理利用超声波高频振动,可以快速去除多余的塑料水口料,分离塑料制品。手机壳切水口方案
深圳市鸿铭机电有限公司注册成立于2011年,是一家专业自动化设备生产厂家,主要生产销售精雕机械手、精雕上下料机、自动切水口机、螺母模内植入机、贴膜机、赶泡机、热熔机、丝印机、平面度电检机、装配机、等机械设备,是一家集研发、生产、销售及售后为一体的****。鸿铭机电拥有自己的自动化设备设计团队,具有不断打造科技高峰的产品理念,根据国内外生产工厂实际加工现状发掘问题和提出解决方案,具有高超的技术实力。自主研发出了多种自动化设备,尤其在剪切水口机,螺母模内植入机及机械手抓,钢片植入机及机械手抓等设备方面,公司始终处于行业先进地位,拥有多种自主产权的特色设备,备受广大客户的好评与赞许。鸿铭机电的上下料机,也称机械手,可代替人工给精雕机、镭雕机、高光机、热熔机、点胶机、螺丝机等设备上下料,为客户节约了人工成本,提高了生产效率,解决了“招工难”的问题。