永春机械工件电焊加工设备

有色金属基础知识概述：(1)有色金属材料的分类，有色金属产品分为冶炼产品,铸造产品和加工产品三大部分。1)冶炼产品冶炼产品指以冶炼方法得到的各种纯金属或合金,纯金属冶炼产品按纯度分为工业纯度和高纯度两类；2)铸造产品合金冶炼产品是按铸造有色合金的成分配比面生产的一种原始铸锭；3)加工产品—以压力加工方法生产出来的各种管材棒材,线材、型材,板材、箔条带等有色金属及其合金半成品材料按金属及合金系统又可分为,铝及铝合金,铜及铜合金(纯铜、黄铜、青铜等)及钛合金镁及镁合金,镍及镍合金。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。永春机械工件电焊加工设备

水冷滑块式铜垫法：该法是用一个短的水冷铜滑块紧贴在焊缝背面，焊接时随同电弧一起移动，强制焊缝背面成形的方法。铜滑块1的长度应能保证熔池的底部凝固而不流失。铜滑块安装在拉紧滚轮架4上，利用与焊车上的拉紧弹簧相连的拉片3穿过坡口间隙，使其紧紧地贴在焊缝的背面，并随焊车一起移动。装配间除一般在3~6mm之间。其缺点是铜滑块易磨损。该方法适合于焊接6~20mm厚度钢板。热固化焊剂衬垫法：该法是将热固化焊剂衬垫贴紧在焊缝背面，承托熔池，帮助焊缝背面成形的方法。它可以解决上述方法不能解决的曲面焊缝单面焊双面成形的问题。所谓热固化焊剂，就是在一般焊剂中加入了一定比例的热固化物质（如酚醛树脂、苯酚树脂等）的焊剂。当温度升高到80~100℃时软化或液化，将周围的焊剂粘连在一起。当温度升高到100~150℃时，树脂固化，使焊剂垫变成具有一定刚性的板条，能有效地阻止熔池金属流溢，并帮助焊缝背面成形。焊件一般开V形坡口，为提高生产率，坡口内可堆覆一定高度铁合金粉末。惠安机械工件电焊加工推荐焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

焊丝选用的要点：焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。焊丝选用要考虑的顺序如下：①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高生产率的途径有二：一是提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，50~60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上，二是途径则是减少坡口断面及金属熔敷，突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而有效提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。电子束焊，等离子焊，激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的间窄隙焊接法，这也是它普遍受到重视的原因之一。新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的钢板或铝板，焊接速度可达2~3m/min，获得好的成形和质量，焊接变形小。恶化焊接需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

1．端接接头 两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。 2．卷边接头 待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。 3．套管接头 将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。 4．斜对接接头 接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。 5．锁底接头 一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。 6．母材金属 被焊金属材料的统称。 7．热影响区 焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。 8．过热区 焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒粗大的区域。 9．熔合区（熔化焊） 焊缝与母材交接的过渡区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区。 10．熔合线（熔化焊） 焊接接头横截面上，宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。 11．焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 12．焊缝区 焊缝及其邻近区域的总称。 13．焊缝金属区 在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。熔焊时，由焊缝表面和熔合线所包围的区域。电阻焊时，指焊后形成的熔核部分。 14．定位焊缝 焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。宁德车床电焊加工价格

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。永春机械工件电焊加工设备

焊工必须知道的焊缝余高的要求与处理办法 01、余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为***一层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。 02、余高的坏处 压力容器不希望有突变，造成局部应力集中。另外余高肯定有缺点，这种缺点很可能是产生疲劳裂纹的核。裂纹源→疲劳扩展→断裂。中国和日本曾经联合做过试验，发现有余高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短2.0～2.5倍。 03、标准对余高的要求 JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打磨。 04、欧美对余高的要求 打磨：外观质量好是国外产品**的原因之一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。 05、对余高的处理建议 提倡打磨，确实好。标准是比较低要求，所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的设备就没有必要进行打磨了。 永春机械工件电焊加工设备

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