厦门机械配件电焊加工设备

焊接是金属板材的外科医生.在机械工业上是极重要专业. 在卷板机附件的加工中经常用到焊接技术，也决定了产品质量。 对于焊工安全技术操作规程，以下共享： 1、操作者必须熟悉焊机的结构、性能，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，严禁穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。 3、卷板机气焊工应特别遵守以下规则 （1）工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 （2）新胶管在使用前应吹净里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 （3）气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。 （4）凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。 （5）禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 （6）在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。 （7）遵守氧气、乙炔的安全操作规程。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。厦门机械配件电焊加工设备

焊接技术的发展趋势 1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高生产率的途径有二：一是提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，50~60mm的钢板可一次焊透成形，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上，二是途径则是减少坡口断面及金属熔敷，突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而有效提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。电子束焊，等离子焊，激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的间窄隙焊接法，这也是它普遍受到重视的原因之一。新开发成功的激光电弧复合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的钢板或铝板，焊接速度可达2~3m/min，获得好的成形和质量，焊接变形小。晋江磨床电焊加工企业根据低合金高强钢的成分用使用性能要求，还可在焊丝中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊缝性能。

常用的几种熔焊方法，各有优点和不足，选择焊接方法时，要考虑的因素比较多，如：焊件材料的种类、板厚、焊缝在空间的位置等。选焊接方法的原则是：在保证焊接接头质量的前提下，用总成本低的焊接方法。焊接温度控制：熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

焊丝的清理和焊剂的烘干：焊接前，必须将焊丝表面的油污、铁锈等污物清理干净。为防止氢侵入焊缝，对焊剂必须严格烘干，而且要求烘干后立即使用。不同类型的焊剂要求烘干的温度不同，应查阅相关的焊接材料手册。例如，HJ431焊剂要求250℃、2h烘干；SJ101要求300-350℃、2h 烘干。焊件的装配：焊件装配时，必须保证间隙均匀，高低平整，特别是采用单面焊双面一次成形时更应注意。定位焊的位置应在首道焊缝的背面，长度一般应大于30mm。在直缝焊件装配时，尚需加引弧板和引出板，以去除在引弧和收尾时容易产生的缺陷，如弧坑等。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

塑料焊接：采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。塑料焊接机：⑴焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。⑷气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。⑸乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。⑹在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。气体保护电弧焊是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；福建机械工件电焊加工企业

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合。厦门机械配件电焊加工设备

焊工往往不注意的四个小技巧 焊接中气孔发生当污染物或气体进入熔池。这些不纯的焊缝通常被称为腔。基本焊接中气孔是弱，泡沫填充焊缝不符合规范，更重要的是可以在某些情况下，导致一个项目的一部分，变得脆弱和崩溃。如果你发现你的焊接杂质必须立即返工。这是防止焊接中气孔的4个技巧，节省自己的时间和金钱花费重做一个项目。 1.保持清洁 为了清理在焊缝区和污染的担心，以确保高质量的焊缝，可开发擦除湿巾。湿巾浓缩清洗液可以很容易地去除切削液润滑油、油、油墨、油脂和一些粘合剂。 2.检查你的气流 从你的流量监测气体保护 3.检查你的设备 随着时间的推移，软管可能泄漏或线路可能接触或磨损。 4.工作条件 焊接车间会很热，但是你应该打开门让微风三思。厦门机械配件电焊加工设备

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