PET瓶胚的注射成型工艺：首先射出成型加工制出瓶胚，这是将熔胶射进模穴，然后迅速冷却，使瓶胚温度低于结晶温度的范围，制成透明的瓶胚；第二步骤是将瓶胚加热，使其高于玻璃转化点温度，然后延伸、吹气和冷却成型。加工方法，分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成，射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围，但仍保持在热弹性的状态，较后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。首先由射出成型机制成瓶胚后，将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出，冷却到室温，待要吹瓶时，再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度，然后吹气、冷却成型。瓶胚模具中PET瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量。台州专业塑料瓶胚模具制造厂家
关于瓶胚模具成型的影响因素有哪些？型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附，加之改善制品壁厚的均匀性，要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段，从型胚下方往型胚内喷气，以护持型胚，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的因素有：预吹压力以及预吹时间。在型胚高压吹阶段，高压吹胀型胚，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型。该阶段，常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类情况的因素有：材料的收缩率；吹气的压力与时间；模具的材料与结构；模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。福建矿泉水瓶瓶胚模具加工瓶胚模具换的机件有：小轴、小套、密封困、钳瓶钳等。
PET瓶胚注塑时应该注意：模具及浇口设计，PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。熔胶温度，可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。注射速度，一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。背压，越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
选择瓶胚模具需要看什么呢？1、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。2、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。3、温度控制：每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。4、注塑机的性能：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等。5、产品设计：一般而言，我们都知道产品设计是先完成的，但之后成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表，容易出模，必须在产品的结构设计上考虑那些因素。关于瓶胚模具成型的影响因素：聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段容易被影响。
PET瓶坯模具的物理作用是：PET瓶坯即涤纶树脂，应用比较高的是在食物的包装上，由于它、无味，属于一种的原料。食物作为入口，食用的东西，作为广阔的顾客，是重视它的质量问题了，食物在空气中防止的时间过长，会引起变质，而用PET瓶坯模具的原料的东西包裹上，能够起到防护的效果，由于PET能阻挠紫外线，具有阻挠水、油、空气等功能，总体来说，是指它对气体和水蒸气的浸透率比较低。而且它的物理作用比较稳定，具有耐油、耐腐蚀的功能，耐折功能也是十分的好，抗高温才能比较强，所以这些都奠定了它作为食物维护的一种材料，PET不只可用来做食物包装，还用来做PET瓶坯的一种材料，这种原理同食物是相同的，都具有了耐高温，抗紫外线，阻隔空气等优良条件，使其成为加工中的一个重要的环节。由于这些性质，咱们能够对PET瓶坯完全的定心，对咱们的健康是没有损伤的，也不必有高温使产品变坏的忧虑了。不同重量的瓶胚模具对热流道的要求是不一样的。深圳专业糖果罐瓶胚模具厂家
塑料瓶瓶胚模具由各类零件构成，不合的塑料瓶瓶胚模具由不合的零件构成。台州专业塑料瓶胚模具制造厂家
选择瓶胚模具的关键因素是什么呢？1、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道系统的选择。2、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。3、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。4、模具：像型腔数是多少？喷嘴分布距离如何？加工什么样的材料？等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。5、循环周期：快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如，喷嘴要准确地传递热量，而且要耐用。台州专业塑料瓶胚模具制造厂家
台州市弘凯模具有限公司总部位于新前街道泾岸村888号(自主申报)，是一家模具,塑料制品,机械设备制造,加工,销售 的公司。公司自创立以来，投身于瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具，是机械及行业设备的主力军。弘凯模具继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。弘凯模具始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使弘凯模具在行业的从容而自信。
