企业商机
电焊加工基本参数
  • 产地
  • 泉州
  • 品牌
  • 博奥
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
电焊加工企业商机

直径:1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。方法:2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。泉港机械工件电焊加工公司

1.端接接头 两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。 2.卷边接头 待焊件端部预先卷边,焊后卷边只部分熔化的接头。 3.套管接头 将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。 4.斜对接接头 接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。 5.锁底接头 一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。 6.母材金属 被焊金属材料的统称。 7.热影响区 焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域。 8.过热区 焊接热影响区中,具有过热组织或晶粒粗大的区域。 9.熔合区(熔化焊) 焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区。 10.熔合线(熔化焊) 焊接接头横截面上,宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。 11.焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 12.焊缝区 焊缝及其邻近区域的总称。 13.焊缝金属区 在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。熔焊时,由焊缝表面和熔合线所包围的区域。电阻焊时,指焊后形成的熔核部分。 14.定位焊缝 焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。龙岩数控车床电焊加工企业许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的好的接头。

焊丝的清理和焊剂的烘干:焊接前,必须将焊丝表面的油污、铁锈等污物清理干净。为防止氢侵入焊缝,对焊剂必须严格烘干,而且要求烘干后立即使用。不同类型的焊剂要求烘干的温度不同,应查阅相关的焊接材料手册。例如,HJ431焊剂要求250℃、2h烘干;SJ101要求300-350℃、2h 烘干。焊件的装配:焊件装配时,必须保证间隙均匀,高低平整,特别是采用单面焊双面一次成形时更应注意。定位焊的位置应在首道焊缝的背面,长度一般应大于30mm。在直缝焊件装配时,尚需加引弧板和引出板,以去除在引弧和收尾时容易产生的缺陷,如弧坑等。

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系,针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。 1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。 2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。 3、焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。 多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程。

焊条(电焊):J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能;电弧稳定,飞溅小,脱渣易,再引弧容易;焊缝成型美观,焊波可宽、可窄、可薄、可厚,焊接轻松,效率高。用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。焊接质量标准:1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素;2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明;3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定;4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量;5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量;6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法;7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程;8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。厦门五金零件电焊加工推荐

对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。泉港机械工件电焊加工公司

1 、简易检验焊条质量的优劣的方法 1)实际焊缝的检验,就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧极为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。 2)药皮强度检验,将焊条平举一米高,自由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,,即证明药皮强度合乎质量要求。 3)外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。 4)理化检验,当焊接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。泉港机械工件电焊加工公司

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