保养瓶盖模具的方法：随着生产时间继续，冷却道易堆积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，很大程度上降低冷却液与瓶盖模具之间的热交换率，添加企业生产成本，因而对流道的清理应引起注重；对于暖流道瓶盖模具而言，加热及控制系统的保养有利于避免生产故障的发作，故而尤为重要。因而，每个生产周期结束后都应对瓶盖模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行丈量，如有损坏，要及时替换，并与瓶盖模具经历表进行比较，做好记载，以便当令发现问题，采取应对措施。瓶盖模具外观尺寸按新品开发的设计图纸或技术合同要求执行。宁波洗发水瓶盖模具加工
塑料瓶盖模具设计的考虑因素：型腔数目及摆放方法：瓶盖作为包装容器大批量出产，宜选用一模多腔，思考现有注塑机的锁模力、注射量及瓶盖的精度和经济性要素，确定为1模10腔，型腔摆放方法为“一字形”。 浇注体系规划：依据塑件布局，模具规划成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中心方位，点浇口可明显进步熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降有利于充模，关于PE 这样对剪切速率灵敏的熔体尤为有用。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，点浇口的残留痕迹小，可保证塑件的表面质量，脱模时浇口处主动拉断，便于完成制品出产过程的主动化，进步了出产功率，增加了经济效益。选用非平衡浇注体系，型腔摆放紧凑，减小了模具尺度，为了能使各个型腔能一起均衡地充溢，选用法经过人工修正各个型腔浇口尺度到达平衡。使用冷料穴贮存前锋冷料。宁波洗发水瓶盖模具加工塑料瓶盖模具有无污染、使用寿命可达千万次的强大优势。
塑料瓶盖模具的特点：(1)多腔点：从腔4到腔32都有成熟的技术。简化的热流道运行可靠，成本低。(2)效率高：采用简化的点胶热流道，无废胶，周期5秒。(3)使用寿命长：型腔采用质量好的模具钢制造，关键关键件热处理后可达HRC5260。模柱导套无油润滑，无污染，使用寿命千万次。(4)刀口特殊设计：拧松环的刀口采用分体式结构，刀片不变形，定位准确易更换，夹紧无碰撞，使用寿命长。克服了整个叶片定位精度差、易运转、易损坏、使用寿命短的缺点。
瓶盖模具的基本质量要求：1、瓶盖形状完整、饱满，无明显碰凹。2、表面光滑、清洁，盖口无明显毛刺，涂膜无划伤，无明显收缩。3、色泽均匀，色调分明，鲜艳牢固，不直露色，串色柔润，自然摩擦及用溶剂(如水、剂)擦不掉色。4、图案、文字清晰完整，字体规范端正，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的位置偏差不大于1mm。5、组件表面清洁、完整无残缺，无明显毛刺、飞边、翘曲、杂质。6、与签样比无明显色差。7、衬垫平整，无自然脱落现象。衬垫径向缺口≤0.6mm。塑料瓶盖模具具有节能、高效、使用寿命长等特点。
塑料瓶盖模具加工时的特殊性：一、大多数的塑料瓶盖模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，而随着塑料瓶盖模具不断向大型化发展，模块重量也越来越大，现在有的已达几十吨。二、大多数塑料瓶盖模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，主要是因为加工量都是集中在凹模和凸模上的。三、随着用户对塑料瓶盖模具生产周期的要求越来越短，因此，塑料瓶盖模具加工要满足高效、快速，且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。四、随着塑料瓶盖模具的制品要求越来越精密、复杂，因此，现在许多塑料瓶盖模具的加工精度已达±1-2μm。保养的时候要对瓶盖模具几个重要零部件进行重点盯梢检测。宁波洗发水瓶盖模具加工
塑料瓶盖模具寿命高。宁波洗发水瓶盖模具加工
塑料瓶盖模具结构规划：依据塑料件的形状、精度、尺度、工艺要求和出产批次，规划模具时应考虑以下几个方面。空腔的数量和布置。作为大批量出产瓶盖的包装容器，宜选用一模多腔。考虑到现有注塑机的锁模力和打针量，以及瓶盖模具配件的精度和经济因素，确定一个模具有10个型腔，型腔的摆放是“直的”。浇注体系规划，依据塑料件的结构，模具规划为三板式带点浇口，设置在塑料件顶部。点浇口可以明显进步熔体的剪切速率，大幅降低熔体的粘度，有利于充型，尤其是对剪切速率灵敏的熔体，如PE。而且塑料件作为包装容器，对外观质量要求高，点浇口残留痕迹少，可以保证塑料件的表面质量。宁波洗发水瓶盖模具加工
台州市弘凯模具有限公司拥有模具,塑料制品,机械设备制造,加工,销售 等多项业务，主营业务涵盖瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
