负压密相气力输送系统是一种常用的物料输送设备,设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高,运转稳定可靠,结构简单,设计合理,比机械输送方式有着更好的密闭性。负压密相气力输送设备适用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等工况,气力输送作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备,采用先进技术设计而成。面向化工、涂料、建材、橡塑、地材、皮革纺织、食品、粮油饲料、农药化肥、环保、能源、矿业、冶金、物流、包装、装配制造业等众多工业领域。选择气力输送系统有哪些方法?欢迎来电咨询江苏惟德智能!四川负压气力输送设备厂家
气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉! 江西粉煤灰气力输送厂家江苏惟德智能 气力输送系统的优势。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
在设计压送式气力输送装置时,首先必须要对被输送物料的性质和料粒形状,输送条件,现场状况等进行了解和研究,在此基础上充分发挥气力输送的优点,正确选择气力输送的类型,以利于提高生产效率。输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度,并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同,流动性有很大的差别,对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分,要考虑物料的粘附作用。1、物料的密度和堆密度是直接影响气力输送装置的外形尺寸、结构形式及功率消耗的大小。2、物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。3、物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。4、物料有静电效应时,要安装必要的地线和防止带电装置,防止产生静电。对易爆性物料,除防止静电外,必须采取防爆安全措施。对输送有害物料,必须考虑采取密闭的搬运安全措施,防止管道和设备磨损或损坏而外泄。
气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中,主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压,能够自吸进料,故其给料器通常采用L型或V型给料器,压送式的给料器较复杂,一般采用船型给料器或仓泵。输料系统是粉料输送的关键环节,由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口、三通换向阀等组成,输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。 江苏惟德智能气力输送系统安心售后。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
粉煤灰综合利用技术的进步,电力行业出现对粉煤灰超长距离(大于1000米)输送的需求,采用双套管特殊管道结构等技术措施来实现长距离气力输送系统。该系统工艺流程和设备组成与常规正压气力除灰系统基本相同,仓泵采用上引式流化仓泵,不同之处是输送管道采用特殊结构,使输送空气保持连续紊流,这种紊流采用第二条管道来实现,即在输料管的上部装有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设一特定的开口。当输料管中某处发生物料堵塞时,堵塞后方的输送压力增高而迫使气流进入内管,进入内管的空气从堵塞下游的开口以较高的速度流出,从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通的作用,保证物料的正常输送。我国对电厂大气中二氧化硫排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的两种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送系统方法,石灰石粉中含碳酸钙、氧化钙。石灰石粉物性:堆密度,安息角300-350,含水量(质量分数)<1%,石灰石粉成分:CaCO3含量不小于92%,粒度分布。 江苏惟德智能告诉您 气力输送系统的选择方法。欢迎来电咨询江苏惟德智能!重庆正压浓相气力输送供应商
气力输送系统有哪些种类?江苏惟德智能告诉您。四川负压气力输送设备厂家
气力输送设备没有固定的工艺流程图,每个气力输送系统是要据具体的生产工艺和生产需求定制的流程,因此每个气力输送设备流程图都不完全一样。常见的气力输送流程有哪些呢?气力输送设备流程图可根据生产工艺设计,常见的气力输送选配工艺有:计量、配料、筛分、混合、上料、下料、拆包、储存、破拱、除铁、除杂等,具体流程根据不同的需求进行设计。需要确定使用的是批量生产还是连续生产,指定提供的是批处理流程还是连续流程。小型气力输送设备进入缓冲仓是分批处理的例子。 四川负压气力输送设备厂家
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输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术...