超声波焊接机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 皇润
  • 型号
  • SONIC系列
  • 是否定制
超声波焊接机企业商机

    超声波焊接机焊接时声波是如何传播的?1.超声波在塑料件中传播,塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减,从而对超声加工效果产生一定的影响,塑料一般有非晶体材料之分,按硬度有硬胶和软胶之分,还有模数的区分,通俗地来说,硬度高,低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此,这就牵涉到超声波加工距离的远近问题,2、塑料件的加工条件对超声焊接的影响塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。A:湿度缺点:湿度缺点一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成,湿度缺点在焊接中衰减有用能量,使密封位渗水,加长焊接时间,所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。B:注塑过程的影响:注塑过程参数的调整会引致如下缺点:①尺寸变化(收缩、弯曲变形)②重量变化③表面损伤④统一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出来后,一般**少放置24小时后,再进行焊接,以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。D:再生塑料再生塑料的强度比较差,对超声波焊接适应性也较差,所以如用再生塑料,各种设计尺寸均要酌情加以考虑。如何正确使用超声波焊接设备?泰州超声波焊接机销售厂家

    超声波焊接机使用中常出现问题之超声波模具温度升高超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统(包括超声波换能器、超声波模具)使用时会发热,这主要是由三个原因引起的:一是在塑料焊接的时候被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热,或超声波模具(工具头)、超声波变幅杆长时间工作会发热,这些热量都会传递到超声波模具上。二是超声波换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率全部,损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化,逐渐偏移比较好匹配状态,更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏,更快地升温,这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件,一般是常温风冷;如有必要,也可采用冷风风冷。在正常情况下,这两点引起的温升也是正常的,在正常的冷却条件下,不会有大的问题。在实践中我们发现,还有第三个原因,就是客户在使用时没能将换能器与驱动电源匹配到比较好工作状态,这引起的发热是很大的,而且是不可控的,会产生严重的后果。振动系统中任何一个部位发热,都将影响整个系统的工作状态,轻者造成工作不稳定。江苏15K超声波焊接机厂家供应超声波焊接机可应用的行业!

超声波焊接机焊接时两种工件的可焊接性:不同种原料之间有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理上来讲是能够焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声波焊接机焊接时超声是瞬间使工件分子熔化,熔接时间是在3秒之内,不能良好熔接,就需要选择其它焊接工艺。一般来讲ABS原料是比较容易焊接,尼龙或PP料是一般可焊接的。 焊接面积有一定的要求:当超声波焊接机焊接时超声瞬间能量发生时,焊接面积越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能无法焊接。因为超声波是纵向传波的,能量损失同间隔成正比,远间隔焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特别是要求水密气密的产品。 超声波焊接机焊接时输出功率要恒定:超声波焊接机输出功率的大小,同压电陶瓷片的厚度和直径、加工工艺、原料等决定,当超声波换能器定型,超声波焊接机功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,并不是超声波换能器越大,电路运用输出能量就越大,超声波功率管越多,它须要有合适的振幅,才能输出稳定的功率。

    超声波焊接机使用中常出现问题之产品注塑件结构影响注塑件的结构对超声波焊接头设计的影响注塑件可以设计成任何形状,但是超声波焊头并不能随意制作。超声波焊头形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准面,即按照其工件频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积,所以,注塑件表面的突起等形状小于整个塑料而后30%。平滑、圆弧过渡的塑料件表面,则此标准可以适当放宽。且突出位尽量位于塑料件的中部或对称设计。塑料件超声波焊接机焊头接触面至少大于熔接面,且尽量对正焊接位。过小的焊头接触面,会引起较大的损伤和变形,以及不理想的熔接效果。因此,在设计注塑件的时候,也不是随意设计的,要考虑后期超声波焊接工艺的要求,不当的设计,只会把麻烦留给超声波熔接工序。在焊头表面有损伤纹,或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下焊接会在塑料件表面留下伤痕。避免方法是:在焊头与塑料件表面之间垫薄膜(例如PE膜等)。 超声波焊接常见缺点及处理办法!

    超声波焊接机应用之超声波切割-超声波切割基本结构介绍基本构成是超声波换能器、变幅杆、切割刀(工具头),超声波发生器。超声波超声波发生器将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于超声波发生器供出的高频交流电流频率。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大。切割刀(工具头)一方面进一步放大振幅,聚焦超声波。另一方面是输出超声波,利用切割刀的类似刃口,将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下,瞬间软化、熔化,强度**下降。此时,只要施加很小的切割力,就可达到切割材料的目的。类似于常规切割,所需要的基本的构件是切刀和砧板,超声波切割机也由有两种基本结构。根据超声波施加位置的不同,我们不妨可以把它分成超声波切刀式切割机和超声波砧板式切割机。超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材料主要是被超声波能量软化和熔化的。超声波焊接机焊接常识!南京智能超声波焊接机生产基地

超声波焊接机和激光焊接机有什么区别?泰州超声波焊接机销售厂家

当代社会,塑料的各种制品,已渗透到人们日常日子的各个范畴,一起也被运用到航空、船舶、轿车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。但是,因为注塑工艺等要素的约束,在适当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需求粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又适当落后,不只功率低,且粘接剂还有必定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的开展需求,于是一种新颖的塑料加工技能——超声波焊接机以其质量、漂亮、节能等优越性锋芒毕露。 超声波焊接机焊接技能是一种固相焊接方法,焊件之间的衔接是经过声学体系的高频弹性振荡以及在工件之间静压力的夹持效果下完成的。超声波焊接机在焊接塑料制品时,既不要增加任何粘接剂、填料或溶剂,也不耗费很多热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、出产功率高优点。因而,跟着热塑性塑料及其复合资料的很好的运用,超声波焊接技能越来越广 地取得运用。泰州超声波焊接机销售厂家

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