粘合机的保养和维护的方法有哪些:1)服装厂传动部分的驱动链和齿轮、链轮等必须定期检查,发现磨损及时拆换。定期给机器各润滑部位加油,保证各部位良好的润滑状态。2)经常擦拭制衣厂的上、下输送带,保持输送带表面的清洁。清活时较好用专门的清洗剂,不能用有腐蚀性的清洗剂。定期清理机器中的灰尘和布毛。3)当服装厂输送带出现跑偏时,应及时停机进行调整。4)定期检查服装厂机器的加热、加压装置是否处于正常的工作状态,有问题及时报修。5)遇到突然停电或机器有故障停机时,应转动手柄使机器维续运转,以帮助输送带散热。粘合机工作原理和操作方法:尺寸大的产品能够节约1-2个人力,产品越小节约的人力越多。金山区自动粘合机原理
粘合衬得粘合技巧:1. 粘合衬的粘合技巧 : 粘合衬在现代服装工艺制作中,由于其使用简便,功能齐全,成为高、中、低档服装使用较普遍的衬料。虽然其使用方法简单,但若使用不当,也会影响服装的效果。因此,要了解其使用常识。粘合衬的粘合方法有两种:即手工粘合和机器粘合。机器粘合又分为滚动粘合与平压粘合两种。相比之下,机器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滚动式粘合机,面料与粘合衬容易错位,因此,较好用手工辅助一下。方法是先用手工进行假性粘合。假性粘合时,熨斗的温度要低于100℃,熨斗要轻压,在同一部位停留的时间要短,以粘合衬一拉就能拉下来为准,然后再送到机器上粘合。嘉定区定制粘合机原理粘合机特点:加热温度均匀:专业器件智能控制温差至较小。
连续式粘合机的运行特点:(1) 热粘合部分 由上加热板和下顶板组成。加热板由铝合金制成,内装电热源。加热板固定不动,下顶板活动,由顶板、导向轴、液压缸和复位拉簧组成。单缸液压传动,压力油由活塞下部进人液压缸,活塞上行,带动顶板上升,与加热压,加压时间由时间继电器控制,待加热时间到,继电器触点断开二位三通电磁阀,向,压力泊与油路导通。活塞在复位弹簧作用下,下行复位,完成加热过程。然后,前进一段距离,使粘合衣料迸人冷却部位。(2)冷却定型部分 结构和工作原理与热粘合部分基本相同,区别在于该部平板为两组冷却装置。当上下冷却板装人粘合物时,下板上升与上板吻合,粘合物急剧冷却。
粘合机的操作注意事项:1. 应根据不同的面料和粘合衬性能,选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。2. 切勿将任何硬物如剪刀、尺、针等异物放置于工作台面,以免损坏粘合皮带。3. 放置粘合衬是尽量避免粘合衬大于面料,粘合时易导致衬布胶水直接遗留于皮带上,致使皮带不易清洁,涨力滚筒粘胶严重,长时间不清洁,易使皮带变形、跑偏。4. 工作时,应经常清洁粘合机皮带,更换清洁杆清洁布,检查有无异物卷入涨力滚筒,发现及时清理。5. 粘合工作结束时,必须整机自行冷却停机,禁止以关闭电源开关或急停按钮方式停机。粘合机特点:布料粘合定型效果好。
一般结构辊式粘合机是连续式粘合机,采用无级变速电动机。采用链传动,带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温,使粘合剂熔融,再经过一对胶辊加压后冷却定型。加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现,压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的,带速一般在o ~i2m/可调,温度由温度调节仪和温度传感器控制,调节范围在常温200度之间。这种粘合机工作连续,生产效率高,粘合物长度不受限制,"适合大面积的粘合。为线接触,加压时间调节范围小,且因传送带连续运动,易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外,粘合物从常温加热到粘合温度,需较长的预热区/因此机器大。粘合机工作原理和操作方法:做出的产品非常平整,没有胶丝,不会出现使用热熔胶而产生的发黄现象出现。静安区什么是粘合机哪里好
粘合机操作注意事项:应经常清洁带面,如带粘胶较多,可趁热,开慢车,用软布沾硅油揩清。金山区自动粘合机原理
现代粘合机在粘合过程中容易出现以下问题:1、 电能损耗严重:粘合机是服装企业的电老虎,大火炉,一台900型粘合机每天按10个小时有效工作时间计算,每天耗电11.5kw,因为每天要早工人工作20分钟以上开机,晚20分钟以上关机;2、 粘合机粘合的有效工作时间十分有限:仍以900型粘合机为例,为了能提高单位时间、单位面积的粘合效率,搞人海战术,贴片的一边2人以上,单片粘合面积利用率在70-80%。收片较少一个整劳动力(收片时有些中小企业经常是缝纫工自己直接取)。机器温度高,工人劳动强度大,电风扇,劳保都要配上。3、 现在型粘合衬多为热可塑性粘合树脂衬。由于粘合机工作原理使得粘合衬在铺料位置,粘合时间,粘合温度、粘合压力要求都要先行实验,加上粘合衬自身质量,粘合胶粒大小,密度等因素都会影响粘合机的粘合质量。金山区自动粘合机原理
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