非标自动化设备的运用改进了企业生产效率和经营成本,用了上非标自动化设备的厂家都认为前期的投资是划算的,因为站在企业的长期角度出发,智能自动化生产是必然的,现在不做,以后也得做。一些五金制造加工企业不满足于现有的某个流程与工艺的自动化,开始采购更选择全自动生产设备。非标自动化设备用来长期使用到生产中的,机械的稳定性,安全性是重要的因素,如果买一台质量不好的设备例如自动切水口机,三天两头的出问题,不单是损失维修费用,重要的是影响了企业的正常生产,当客户的订单急于出货是,因为自动化设备的故障让生产停止,这是真正的损失。切水口机定制,就选鸿铭机电,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!惠州流水拉切水口治具
自动剪切水口机的日常保养你知道吗?自动剪切水口机的日常保养的分为3步:首先,自动剪切水口机属于高科技产品,日常的保养是不可以忽略的,大部分的注塑企业24小时都在生产,连轴的生产模式会让设备的内部多少会有些磨损,因此工作人员细心到位的看管是十分有必要的。第二,自动剪切水口机内部有刀片,长时间的工作会让刀片磨损,尽管鸿铭机电的自动剪切水口机有20万次刀片使用验证,但也无法保证长时间的生产刀片依然完好,所以注意剪切塑料的外型有无变化,定期检查刀片是一项长期的工作。第三,设备使用时间长了之后,如果企业无专业的工作人员要及时和设备的生产厂家联系,定期的保养和维护。惠州流水拉切水口治具切水口机定制,就选鸿铭机电,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
超声波切水口的原理:超声振动系统产生的大于15khz的机械高频振动,经过流道向产品方向传递,当传递到产品与水口结合处,由于这个位置比较脆弱,超声波能量将不能有效的传递过去,因此产生巨大的应力,塑料在此处断裂,达到去除水口的目的,超声波切水口工艺,严格意义上讲,并不是切,是强度高的超声波振动振落的。焊头并不与产品接触,只于流道接触。超声波切水口的优点是:速度快、效率高、没有磨损、去除水口于净没有毛刺,设备价格便宜,耗材配件便宜;方便人工操作。
切水口机分为自动剪切水口机和半自动剪切水口机,自动剪切水口机和半自动剪切水口机共同的优点:一、剪切的塑胶产品平整美观,无发白、拉伤、爆裂等痕迹,一致性好。二、产品剪切上下刀具前后左右皆可调整,刀片经久耐用、通用性好,并方便更换。三、成型产品出来后,如果产生变形或摆放偏移,设备在剪切过程中,对产品的偏移情况进行自动修正,不会发生剪切偏移的意外。四、自动剪切水口机和半自动剪切水口机都属于非标机,可根据客户的不同使用要求,针对出模方式个性化设计。鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作,有需要可以联系我司哦!
切水口治具在制造加工中的注意方法:其一,切水口时,产品需平摆在架刀位置上,产品与架刀位置的钢块需保持零距离,这样会出现水口位切不完全的隐患。因此,段师傅将钢块平面加深0.1mm的凹面,产品摆放时自然向内深入0.1mm,尽可能与架刀位置持平,很大程度解决隐患。其二,将产品平摆的另一支撑面降低1.5mm,便于产品定位,既稳固又具有防呆作用。其三,在治具上安装下压装置,在切水口时,下压装置会同时受力于产品表面,起到固定产品作用,防止产品偏移,避免刀口切伤、划伤产品。其四,刀具制作的方法,刀口形状由长方形改为梯形,当刀具下切时,与产品接触的压力就会降低,由此解决了切口划伤及刀具导向的问题,避免切水口不彻底。鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作,有需求可以来电咨询!切水口设备定制
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卧式落地式超声波切水口装置是将超声波振动装置平放在设计好的工作台上,工作台上安装有接料装置,只需将待加工的带有水口塑胶件的注塑产品放置在超声波下模上,并发射超声波,然后通过超声波上模的挤压,产品的喷嘴材料即可震落。操作简单,效率高。有益效果是采用机械动力方式,摒弃了原来复杂的手工压制技术方法,避免了操作过程中手工定位存在的精度偏差问题。用卧式落地式超声波切水口,不需要严格限制产品与塑胶水口的位置,因此当产品结构发生变化时,超声波模具一般可以继续使用,通用性强,不会出现由于塑胶水口变形而导致的超声波模具维护问题。惠州流水拉切水口治具
深圳市鸿铭机电有限公司注册成立于2011年,是一家专业自动化设备生产厂家,主要生产销售精雕机械手、精雕上下料机、自动切水口机、螺母模内植入机、贴膜机、赶泡机、热熔机、丝印机、平面度电检机、装配机、等机械设备,是一家集研发、生产、销售及售后为一体的****。鸿铭机电拥有自己的自动化设备设计团队,具有不断打造科技高峰的产品理念,根据国内外生产工厂实际加工现状发掘问题和提出解决方案,具有高超的技术实力。自主研发出了多种自动化设备,尤其在剪切水口机,螺母模内植入机及机械手抓,钢片植入机及机械手抓等设备方面,公司始终处于行业先进地位,拥有多种自主产权的特色设备,备受广大客户的好评与赞许。鸿铭机电的上下料机,也称机械手,可代替人工给精雕机、镭雕机、高光机、热熔机、点胶机、螺丝机等设备上下料,为客户节约了人工成本,提高了生产效率,解决了“招工难”的问题。