WABT815OLP共轨泵性能试验台发布时间：2017-11-2118:09共轨泵综合性能测试台用于共轨泵生产线性能测试，测试内容为按照设定工况流程测试:两缸供油量，回油量，压力，温度，转速等，可测量凸轮传感器信号，精度高，重复性好，CGK不小于2.0共轨泵综合性能测试台用于共轨泵生产线性能测试，测试内容为按照设定工况流程测试:两缸供油量，回油量，压力，温度，转速等，可测量凸轮传感器信号，精度高，重复性好，CGK不小于2.0实现功能：自动检测各种高压共轨监控吸油压力、进油压力、回油压力、机油压力等参数可对高压单向阀测试、IMV动态测试以及流量监控测试软件升级便捷测试数据记录自动存储，并且能拷贝泵喷嘴试验台未来发展趋势如何。高压共轨试验台的特点、保养与维护。青岛咨询喷油器试验台
考核点
排放点
一般维修？
精确维修
结果
偏大・导致部分负荷费油，驶性不好，排放不好
偏小・导致驾驶性严重不适，加速无力，排放不好
考核点
低负荷点
一般维修？
精确维修
结果
偏大・费油，怠速油车等
偏小・偶尔熄火、频繁熄火等
考核点
预喷点
一般维修？
精确维修
结果
偏大・噪音偏大，驾驶性不好
偏小・噪音偏大，驾驶性不好
以上几个典型考核点的油量精确测量，称为共轨喷油器的多点精确测量。可以较为***的评估共轨喷油器的全负荷性能。某些油量的合理区间值*有6％左右，所以对试验台的控制精度及测试精度要求较高。否则会容易发生共勒喷油器的故障误判。
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从而增强了测试准确度。确保发动机的正常运转。图I为主电机、高压泵与铸铁工作台间的装配示意图。图2为高压泵支撑的结构示意图。图3为万向节的结构示意图。具体实施方式下述未述及的技术内容均可采用或借鉴现有技术。如图1-3所示，喷油器、喷油泵检测试验台，包括机架6，机架上设置有主电机I和高压泵2，主电机I和高压泵2联接，上述主电机I和高压泵2同轴设置在机架上的铸铁工作台3上；主电机I和高压泵2间通过飞轮4和万向节5联接。如图3所示，上述万向节5包括两组弹片，即一组弹片51和第二组弹片52，每组弹片由多片片体叠合而成，本实施方式中为5片，两组弹片的可变形角度相互垂直两组弹片间设置有连接块7。万向节5的一端设置有连接盘8，另一端设有连扳9、拨爪10。上述实施方式是对本实用新型技术方案的解释性说明，但具体实施方式并不受上述设计的限制，其他的任何未背离本设计的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化、均应为等效的置换方式，都包含在本设计的保护范围之内。权利要求1.喷油器、喷油泵检测试验台，包括机架，机架上设置有主电机和高压泵，主电机和高压泵同轴联接，其特征在于上述主电机和高压泵共同设置在机架上的铸铁工作台上。
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