珠海MCU芯片测试过程

MCU(Micro Control Unit)芯片称为微控制单元,又称作单片机,是许多控制电路中的重要组成部分.MCU芯片的设计和制造的发展要依赖于芯片的测试,随着芯片可测试管脚数量的增多,芯片的功能也随之增多,芯片测试的复杂度和测试时间也随之增加.芯片测试系统从1965年至今已经历了四个阶段,目前的芯片测试系统无论在测试速度还是在可测试管脚数量方面都比以前有了很大提升,但是任何一个芯片测试系统也无法完全满足由于不断更新的芯片而引起的对测试任务不断更新的要求.设计安全性高,测试效率高,系统升级成本低的芯片测试系统是发展的方向。 芯片测试的过程是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性。珠海MCU芯片测试过程

芯片测试是一个比较大的问题，直接贯穿整个芯片设计与量产的过程中，首先芯片fail可以是下面几个点：

1.功能fail，某个功能点点没有实现，这往往是设计上导致的，通常是在设计阶段前仿真来对功能进行验证来保证，所以通常设计一块芯片，仿真验证会占用大约80%的时间。2.性能fail，某个性能指标要求没有过关，如2G的cpu只能跑到1.5G，数模转换器在要求的转换速度和带宽的条件下有效位数enob要达到12位，却只有10位，以及lna的noise figure指标不达标等等。这种问题通常是由两方面的问题导致的，一个是前期在设计系统时就没做足余量，一个就是物理实现版图太烂。这类问题通常是用后仿真来进行验证的。3.生产导致的fail。这个问题出现的原因就要提到单晶硅的生产了。学过半导体物理的都知道单晶硅是规整的面心立方结构，它有好几个晶向，通常我们生长单晶是是按照111晶向进行提拉生长。但是由于各种外界因素，比如温度，提拉速度，以及量子力学的各种随机性，导致生长过程中会出现错位，这个就称为缺陷。

缺陷产生还有一个原因就是离子注入导致的，即使退火也未能校正过来的非规整结构。这些存在于半导体中的问题，会导致器件的失效，进而影响整个芯片。所以就必须要进行芯片测试了。 珠海大批量芯片测试过程本公司除了芯片烧录，还提供相应的 芯片功能的测试。

芯片生产流程包括：芯片设计、晶片制作、封装制作、成本测试等几个环节，其中晶片制作过程尤为的复杂。一、芯片设计：1、芯片的HDL设计，2、芯片设计的debug，2、芯片设计的debug，4、FPGA验证。二、芯片制造：1、硅纯化制作晶圆，2、晶圆涂膜，3、晶圆光刻显影、蚀刻，4、搀加杂质，5、晶圆测试，6、芯片封装，7、测试、包装。三、芯片功能验证。完成上面所有流程后，芯片就已经制造完成，芯片生产流程接下来就是芯片的功能验证。通常需要将芯片贴到PCB上，逐步验证每一个功能是否正常。

如何去分辨测试座是否是进口的？

一般品牌进口的测试座在座子的表面都会有厂家品牌的标识。并且国内的测试座厂家是在自主生产测试座的时候一般是不会添加国外的标签。一般品牌进口的测试座在价格上是要比国产的价格要贵的。同型号的测试座，国内的测试座产品比国外进口的测试座在价格上是要便宜70%左右。一般品牌进口的测试座在使用的次数上也是要比国产的座子要多的多。国外进口的测试座测试的次数能够达到几万次，如果保养的比较好，使用次数可以更多。而国内的测试座在使用次数方面是远远达不到的。一般品牌进口的测试座在座子本身的材料上跟国产的座子是不一样的。这一点，一般的新手是不能凭感觉手感判断出来的。只有多年的老手，接触进口测试座比较多的才能判断出来。 为广大客户群体提供芯片烧录测试、代工烧录、Memory高低温设备系统、激光印字，包装转换、烘烤、等服务。

芯片测试座的三大作用：芯片测试座检查在线的单个元器件以和各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、故障定位准确，快捷迅速等特点。简单点描述就是一个连接导通的插座;

作用一：来料检测，采购回来的IC在使用前有时会进行品质检验，找出不良品，从而提高SMT的良品率。IC的品质光凭肉眼是看不出来的，必须通过加电检测，用常用的方法检测IC的电流、电压、电感、电阻、电容也不能完全判断IC的好坏;通过IC测试夹具应用功能跑程序，可以判断IC的好坏。

作用二：返修检测，有时生产过程中主板出了问题，倒底是哪里出了问题?不好判断!有了IC测试治具什么都好说，把拆下的IC放到测试座内通过测试就能排除是否IC方面的原因。

作用三：IC分检，返修的IC，在拆下的过程有可能损坏，用IC测试治具可以将坏的IC分检出来，可以节省很多人力、物力，从而减小各项成本。拿BGA封装的IC来说，如果IC没有分检，坏的IC贴上经过FCT测试检查出来后，把IC拆下来，要烘烤、清洗，很麻烦，还有可能损坏相关器件。用IC测试夹具检测就可以大减少出现上述问题的机率。​
找芯片测试工厂，认准优普士电子（深圳）有限公司。广东MCU芯片测试过程

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芯片测试绝不是一个简单的鸡蛋里挑石头，不只是“挑剔”“严苛”就可以，还需要全流程的控制与参与。从芯片设计开始，就应考虑到如何测试，是否应添加DFT【DesignforTest】设计，是否可以通过设计功能自测试【FuncBIST】减少对外围电路和测试设备的依赖。在芯片开启验证的时候，就应考虑末端出具的测试向量，应把验证的TestBench按照基于周期【Cyclebase】的方式来写，这样生成的向量也更容易转换和避免数据遗漏等等。在芯片流片Tapout阶段，芯片测试的方案就应制定完毕，ATE测试的程序开发与CP/FT硬件制作同步执行，确保芯片从晶圆产线下来就开启调试，把芯片开发周期极大的缩短。后进入量产阶段测试就更重要了，如何去监督控制测试良率，如何应对客诉和PPM低的情况，如何持续的优化测试流程，提升测试程序效率，缩减测试时间，降低测试成本等。所以说芯片测试不只是成本的问题，其实是质量+效率+成本的平衡艺术！ 珠海MCU芯片测试过程