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当轴承压入椭圆偏大的外壳孔中或两半分离式外壳固紧时，轴承外圈产生椭圆，在短轴方向的游隙明显减少甚至负游隙。轴承在载荷的作用下，内圈旋转产生周向剥落痕迹，外圈只在短轴方向的对称位置产生剥落痕迹。这是该轴承早期失效的主要原因，经对该轴承失效件检验表明，该轴承外径圆度已从原工艺控制的0.8um变为27um。此值远远大于径向游隙值。因此，可以肯定该轴承是在严重变形及负游隙下工作的，工作面上易早期形成异常的急剧磨损与剥落。采取的对策是提高外壳孔加工精度或尽可能不采用外壳孔两半分离结构。分辨真假轴承的步骤之一：进口轴承上的钢印字是否清晰。广州优良品牌轴承****

蠕变、烧伤都是空压机轴承产生故障的原因，接下来详细介绍一下：1、蠕变，内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。原因：配合处过盈不足，套筒紧固不够，异常升温，主机负荷过大等。解决措施：要重新研究过盈量是否合适，检查使用条件，检查轴和轴承箱的精度。2、烧伤，轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。广州优良品牌轴承****正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为零点零零五至零点零一毫米。

滚动轴承常见失效模式及对策：1.沟道单侧极限位置剥落，沟道单侧极限位置剥落主要表现在沟道与挡边交界处有严重的剥落环带。产生原因是轴承安装不到位或运转过程中突发轴向过载。采取的对策是确保轴承安装到位或将自由侧轴承外圈配合改为间隙配合，以期轴承过载时使轴承得到补偿。如果无法确保安装到位，可以提高润滑剂的油膜厚度(提高润滑油的粘度)，或减低轴承的负载等方法来减少轴承的直接接触。2.沟道在圆周方向呈对称位置剥落，对称位置剥落表现在内圈为周围环带剥落，而外圈呈周向对称位置剥落(即椭圆的短轴方向)，原因主要是因为外壳孔椭圆过大或两半分离式外壳孔结构，这在摩托车用凸轮轴轴承中表现尤为明显。

你知道吗，轴承变色、轴承烧伤、轴承假性布氏压痕都会造成空压机轴承产生故障，那具体是怎样的呢？1、轴承变色，损伤状态：由于温度上升和润滑剂反应等，滚道轮和滚动体及保持架变色。原因：润滑不良。与润滑剂的反映造成热态浸油。温度上升大。解决措施：改善润滑方法，更换空压机油。2、轴承烧伤，损伤状态：滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。原因：润滑不良。过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。解决措施：研究润滑剂及润滑方法。纠正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。改善安装方法。3、轴承假性布氏压痕，损伤状态：在微振期间，滚动体和滚道轮的接触部分由于振动和摇动造成磨损有所发展，产生累似布氏压痕的印痕。原因：在运输过程中，轴承在停转时的振动和摆动。振幅小的摆动运动。润滑不良。解决措施：运输过程中要对轴和轴承箱加以固定。运输时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振动。使用适当的润滑剂。假冒轴承包装、运输处理方法不规范，对轴承产品的精度产生不良影响。

滚动轴承常见失效模式及对策之保持架断裂，保持架断裂属于偶发性非正常失效模式。其产生原因主要有以下几个方面：a.保持架异常载荷。如安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落。随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能造成保持架断裂。b. 润滑不良主要指轴承运转处于贫油状态，易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架，使保持架产生异常载荷，有可能造成保持架断裂。c.外来异物的侵入是造成保持架断裂失效的常见模式。由于外来硬质异物的侵入，加剧了保持架的磨损与产生异常附加载荷，也有可能导致保持架断裂。假冒轴承外表与真品一样，但其承载力、极限转速等不知是否与用途相符。广州优良品牌轴承****

分辨真假轴承的步骤之一：进口轴承的轴承体是否有杂响。广州优良品牌轴承****

你知道吗？修理工人对于适当减少配合公差的比较大过盈量，对直流电机的轴承减少噪声有好处的认识不够。比如在拆电机轴承时发现轴承外圈与端盖配合非常好拆，就误认为轴承配合过松，于是垫铜皮、打冲孔眼，甚至更换端盖，或更换轴承、扩大外圈直径来解决这个问题，最常见的方法是将端盖轴承室再扩大，然后镶套，使轴承与端盖轴承室配合紧密，其结果造成电机修后轴承噪声增加，轴承发热等不良现象。关于轴承过紧,大家在进行设备这方面的操作维护时，要注意操作方法，不了解的情况要咨询厂家在进行操作，不能随意操作，造成设备的损坏和故障。为了进一步了解直流无刷减速电机运行中的不足，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。广州优良品牌轴承****

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