解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好...
高精度印花导带印花毯高精度印花导带印花毯RAPPLON自1846年建立,座落在风景如画的Rapperswil,中国人称之为玫瑰小镇,离苏黎世只有30公里。RAPPLON生产工业皮带已有160年的历史,是早生产工业皮带的厂家,以工厂创始人-LEDER(利达)命名。2001年加入AmmeraalBeltech(简称AB)成为集团成员后,一直以RAPPLON的商品名销售传动皮带。RAPPLON传动皮带全部在瑞士苏黎世工厂生产,没有别的生产厂家。在中国,汉唐是RAPPLON的代理商。Highten(汉唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞宝龙)与意大利Sampla圆网、平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现比较好印花工艺!您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等。汉唐传动生产制造的印花导带设备详解。湖南**印花导带欢迎来电
解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆一样可以达到4级以上的。如果处理得好可以达到3级。2:印花时出现花边在印化纤布及TC布时容易出现花边或空气湿度大时也容易出现花边。水浆也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花水乳化达到水油平衡的原理,如果水油没有达到平衡点就会容易出现花边,可以适当增加印花水和松节水的比例或者增加水浆的粘度3:加色种越打越稠出现絮凝状部分色种吸油量较大在加入色种时可能会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量,可以在添加色种前用水将色种开稀,或用经过表面包裹处理的炭黑。山东口碑好印花导带代理公司印花导带选型并不是参数值越高越好。
(3)破洞绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致,所以胶带运行前的检查尤为重要。需要强调的是,修补破洞所用材料需要与胶带本身的材料相同,因为它们具有良好的相容性和相同的变形,修补方法是在强力层部分的破洞用强力层材料补上,在保护层部分的破洞用保护层材料填平,以适当的工艺条件硫化即可。也可拿到生产厂家去修理。(4)烂边导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。烂边问题应及早发现,尽快处理。如果使用允许,应将分层部分切去(如圆网),否则应充分干燥后粘好,有的应进行加边施工。
1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,需要实施修补。
1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。
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