做无尘车间还需要对地址、节能等环节进行一定的优化,具体如下:一、有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料。节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 二、HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。 无菌车间,比普通的无尘净化车间会更复杂。梅州实验室净化车间应用范围
无尘车间装修设计结构制作一般选用夹芯彩钢板。其厚度有土建墙的可选用50毫米的,没有土建墙的要选用100毫米的。先根据图纸在地面上放好线,再打上地槽,在地槽上竖墙板,竖墙板的同时开好门洞和窗口。再装顶板,顶板要选用有加强筋的夹芯彩钢板,这种钢板不但结构牢固而且便于施工。顶板装好即安装阴角圆弧、高效送风口、回风口并打胶修边,后面是制作和安装门、窗。无尘车间主体结构建造时须检查平整度、垂直度,尤其是密封度,包括门、窗缝隙,水、电气孔等,并需要做好表面清洁工作。清远10万级净化车间标准净化车间操作区域内的100级洁净。
洁净室内部管理制度:洁净室内的作业人员管理1、手是交叉污染的媒介,作业人员进入洁净室内均需洗手,不要用手触及高净化产品和 高净化包装材料等;对药品生产作业人员还需进行消毒处理。2、不允许下列人员进入洁净室:感冒、咳嗽、湿疹等疾病患者;未按规定洗去化妆品、 指甲油和未穿洁净工作服者;作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。3、作业人员在洁净室内工作时,动作要轻,严格执行操作程序,不作易发尘的大幅度动 作,不要拖足行走,不做不必要的动作;不允许穿洁净工作服上厕所。4、在洁净室内,要按要求戴手套,不要露出手腕,手套要经常更换。5、对进入洁净室人员要进行相关的培训教育:掌握所在洁净室特点、构造、洁净技术一 般知识,人员净化程序及物料净化路线要求,洁净工作服的使用、清洗要求,洁净室的清扫、清洗和消毒,洁净室的安全设施及安全管理规定。
洁净室相当重要,作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试,提升产品质量,是污染敏感产品重要的生产保证设施。无尘车间的发展与现代工业、技术紧密的联系在一起。目前在生物制药、医疗卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。无尘车间分为几个等级,分别为1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级,1级是级别非常高的。非常常见的是百级到十万级,不同等级还有着不同的等级标准。洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子非常大浓度限值进行划分的等级标准。国内按空态、静态、动态对无尘车间进行测试、验收,符合《GB50073-2013 洁净厂房设计规范》、《GB50591-2010 洁净室施工及验收规范》。洁净度和控制污染的持续稳定性,是检验无尘车间质量的标准,该标准根据区域环境、洁净程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准。 净化车间建造、安装结束后,对车间各个系统进行检测。
洁净室价格决定因素:1.湿度控制每个洁净室内的相对湿度,通过局部湿度调节器来进行控制。当必须满足精确的湿度控制时,通常利用空调箱中的新风的绝热增湿效果来实现,湿度水平的局部变动可以通过超声波湿度调节器进行控制,该调节器位于非常终过滤前的风管静压箱内。排风系统空气处理设备能够将废气量降至非常低,因此,在实施过程中可降低工程费用和能源浪费。保持排风量增加的潜在需求、扩大生产和安装这些备用品所需的经济价值之间的平衡是十分重要的。2.空气和物体表面的静电荷“静电”是由于两个单独的表面相互接触而产生的。不同表面产生的电荷,如果不能以足够快的速度传导到地面,那么它们会聚集并散布在材料的表面----这就是“静电”。工业范围很多区域内残余的静电荷,会造成危险并引发问题。它能引起易燃气体的燃烧和人体触电。它能使薄的薄膜和轻纤维粘连、吸附空气中的尘埃和碎片、损害半导体设备和干扰微电子设备的运行。避免因静电放电对微电子系统产生影响的非常基本的方法是,将设备安放在良好的静电和磁场屏蔽场所内,恰当减少所有的输入和输出连接。净化车间送回风管道用热渡锌板制成。阳江如何设计净化车间工艺
净化车间冲孔网板用烤漆铝板。梅州实验室净化车间应用范围
风管要求经济与效率并重在运行中,有时候管件的局部阻力高于风管的沿程阻力,这种状况需要改善。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长,圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片,以减少阻力。而在实际安装施工中,较少如此处理。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流,支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流,则应在弯头内加导流片。 对于变径管,不可突然变径,宜作成渐扩(缩)管,渐扩管每边扩展角应大于15°,渐缩管则每边收缩角不大于30摄氏度。空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。梅州实验室净化车间应用范围
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