山东薄板焊接专机

二氧化碳气体保护焊是用CO2气体作为保护气体的一种气体保护焊方法，其可根据焊丝直径的不同分为细丝CO2气体保护焊及粗丝CO2气体保护焊；根据其操作方法可分为半自动和自动焊两种。半自动CO2具有焊条电弧焊的机动性，适用于各种焊缝的焊接，自动CO2焊主要用于较长的直缝、环缝以及某些规则的曲线焊缝的焊接。焊缝金属裂纹产生原因：1.焊缝深宽比太大2.焊道太窄（特别是角焊缝和底层焊道）3.焊缝末端处的弧坑冷却过快防止措施：增大电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深;减慢行走速度以加大焊道的横截面积;采用衰减控制以减小冷却速度；适当地填充弧坑；在完成焊缝的顶部采用分段退焊技术一直到焊缝结束。等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。能够焊接更细、更薄（如1mm以下极薄金属的焊接）的工件 。山东薄板焊接专机

2.在焊接管板的过程中，要对坡口角度进行控制。一般情况下，焊接面的形状和坡口角度会对焊接接头角度的变化产生非常大的影响，焊接接头的下部和上部的横向收缩量随着坡口角度的逐渐变大而变大，所以在不影响焊接质量的前提下，要尽量的减小坡口角度。3.按照正确的安装次序进行作业。在进行组装时，首先把折流板、定距管、拉杆安装到管板上，再穿入换热管，把管束装到筒体中，将管板和筒体组对，然后将另一头的筒体和管板进行组对，把管子从管板中引出来，并把伸出距离调整到规定的尺寸标准。湖南端盖螺母焊接配件15~30A以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。

    2.设备和材料经过试验和大量生产实践证明，壁厚≤6mm的碳钢不锈钢管均可使用A－TIG焊工艺进行焊接。本文以母材为20钢和06Cr19Ni10，φ60mm×、φ60mm×、φ114mm×。A—TIG焊接后，焊缝正面会有凹陷，采用填丝自动TIG焊进行盖面。所用碳钢和不锈钢活性剂均为自行研制，活性剂的成分主要由氧化物和卤化物粉末组成。各组分为分析纯粉末状或颗粒状，各组分的要求符合JB/T11084—2001不锈钢和碳钢A—TIG活性剂的要求。尤其是颗粒度要求固体颗粒直径≤74mm。根据各组元对焊缝熔深的影响规律，调整各组元的百分含量，利用正交法得到了比较满意的配方。

    为了保证获得质量的焊缝，焊接过程中要注意保持正确的焊接姿式，随时调整焊枪角度及喷嘴与焊件的距离。做到既要保证气体保护效果，又方便观察焊接熔池。焊接过程中要注意观察钨极烧损状况。当钨极端头呈银白色时，说明保护效果良好。当钨极端头呈蓝色时，说明保护效果较差。如果钨极端头呈黑色或已烧损成球状，说明钨极已被污染，应重新打磨钨极端部，并调节气体流量。手工钨极氩弧焊一般有三种引弧方式，即接触引弧、短路引弧和引弧器引弧。一般直流焊机作氩弧焊机使用时，钨极易烧损，多用接触引弧，这种引弧方法对焊工水平要求较高。短路引弧主要用于自动钨极氩弧焊。目前广泛应用的是引弧器引弧，该方法由于是空间引弧，故对钨极和焊件的影响极小，特别适用于单面焊双面成形的打底焊。单面焊双面成形时，当采用接触引弧时，比较好使用引弧板，以防钨极接触坡口而产生夹钨现象。电弧引燃后，要拉长电弧，对焊件坡口及根部进行预热，然后填丝焊接。 控制系统可以下放刚刚好的焊材对焊缝进行填充，冷却后的焊缝美观且平整，在焊缝质量检测中合格率高。

    3.马氏体不锈钢及其焊接特点马氏体不锈钢可分为Cr13型马氏体不锈钢、低碳马氏体不锈钢和超级马氏体不锈钢。Cr13型具有一般抗腐蚀性能,从Cr12为基的马氏体不锈钢,因加进镍、钼、钨、钒等合金元素,除具有一定的耐腐蚀性能,还具有较高的高温强度及抗高温氧化性能。马氏体不锈钢的焊接特点:Cr13型马氏体不锈钢焊缝和热影响区的淬硬倾向特别大,焊接接头在空冷条件下便可得到硬脆的马氏体,在焊接拘束应力和扩散氢的作用下,很轻易出现焊接冷裂纹。当冷却速度较小时,近缝区及焊缝金属会形成粗大铁素体及沿晶析出碳化物,使接头的塑、韧性明显降低。低碳及超级马氏体不锈钢的焊缝和热影响区冷却后,固然全部转变为低碳马氏体,但没有明显的淬硬现象,具有良好的焊接性能。 摆动焊是焊接时，焊缝热源在焊件上进行有规律的横向摆动的焊接操作。南京薄板焊接机

必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮，并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。山东薄板焊接专机

    c.点焊机器人在打点效率上的优势明显，可提高效率8~10倍。我们的一个上海的客户，设备临时出现故障，由于当时工期紧，他们临时采用手工来点焊同样的工件，结果4把手工焊钳在两个轮班只能生产40件，而机器人正常生产时，在一个轮班就能完成90件左右。d.点焊机器人可以使用机器人的一些独有技术进一步对焊接时序进行精确控制，使焊接效率和焊接质量进一步提高。如，电动焊钳在机器人上的使用不仅是加压方式的改变，其优势更体现在机器人对它的行程的控制方面：①可以根据焊点的位置实现理想的行程；②焊接过程中可以分段控制焊钳压力；③可以控制焊接条件输出的时间节点；④可以运用间隙示教功能灵活选择上电极示教、下电极示教方式，缩短了示教时间。此外，焊接机器人的实用功能还有很多，并已经过实践的检验，为提高焊接生产效率和焊接质量带来了明显的效果。同时，每个机器人厂家对各种功能的开发也各有特点，可以说，在这个舞台上，各种各样的先进技术始终在不断涌现，异彩纷呈。 山东薄板焊接专机

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