常州低温弹性体浇注机调试

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版十）温度设置页面此页面为设备A1组份工作温度参数设置页面，是工作前必须提前预设的设备工作参数。此页面参数为控制A1组份各路加热温度上限及当前温度显示，在设置温度时可根据原料厂家提供的温度参数进行设置，红色窗口为温度设置窗口，兰色窗口为当前实际温度。在温度设置时如上图所示，需设置原料、烘箱、进回料管及注料阀温度，其中A1料加热比例带需根据现场加热过冲温度进行调节。点击右上角“B组份温度设置”即可进入B组份工作温度参数设置页面，A1同理。非专业人员切勿随意更改。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机品种齐全，功能quan mian、安全高效。常州低温弹性体浇注机调试

广温机械三组份TPU热塑性弹性体浇注机●用途用于生产TPU聚酯或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体制品。如：金属冲压模用聚氨酯板棒、TPU、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮密封件等高耐磨材料。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○ ○纺织●结构聚氨酯弹性体浇注机主要由电气控制系统、混合头、料罐、计量泵组、温度、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统、真空系统和机箱等组成。总喷出量范围：0.5-15kg/min（依机型确定）混合比A:B:C=100:100：50料温A（PES）:常温-120℃(可调），B（MDI）:常温-70℃(可调），C（BDO）：常温－50℃(可调）温度误差±2℃。辽宁TDI弹性体浇注机方案设计上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有注料延时清洗提示功能。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版四）主控页面若用户选择的注料方式为“连续注料”时，注料时间将不受时间限制，按注料开关时，注料阀将会一直运行注料动作，若要停止时，按停止开关即可。在该窗口内还设置有运行状态监控窗口，分别为A、B计量泵转速、机头搅拌转速、A/B原料温度、A/B烘箱温度及当前工位号、浇注时间、实时时间、注料次数等。其中A/B原料温度、A/B烘箱温度为A/B组份温度实时监测窗口，（注：只有在A/B风机开启后A/B组份加热方能工作）其加热温度以“各组份温度设置”内用户所设置的温度参数为上限。注料时间，为当前工位号，用户“排量设置”内所设置的运行时间，实时时间，为实际运行时间，注料次数，为当前工位号已完成的动作次数。参数设置页面此菜单共分为两大项，在窗口的上半页为***项，主要设有原料搅拌提前时间、取样时间、动态脱泡、静态脱泡、加色提前时间及自动清洗参数，下半页为第二项，主要设置注料组份选择、真空脱泡选择与注料方式选择，右侧为机头混合转速与加色泵转速的设置。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数；组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后，设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置，可A、B、C、D、E**测试，也可同时测试。上海广温机械高温输送线设置有提前预热功能，可进行定时加热。

聚氨酯应用简介聚氨酯胶辊应用聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品，一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体而成。根据用途分种类有：粮食加工的砻谷胶辊，造纸工业中的挤压胶辊和轧浆胶辊，纺织工业中用作拉丝辊、牵伸辊和切丝辊等，木材、玻璃和包装工业所用的传动轴承胶辊，印染机械用各种胶辊，各种仪器用小型胶辊，输送系统用传送胶辊，印刷胶辊，金属冷轧用传送胶辊，金属钢板彩涂胶辊等等，这些胶辊的胶层都可以用聚氨酯弹性体制作。胶辊大多数采用浇注工艺制造，一般采用把钢芯放在圆筒型模具**浇注弹性体成型。特殊的胶辊可采用离心浇注法或旋转浇注法。旋转浇注法无需模具，采用室温硫化浇注弹性体体系，总加工时间缩短聚氨酯弹性体承载能力大、耐磨、耐油，与金属骨架粘接牢固，可用于制造在各种传动机构中***使用的胶轮，如；生产线传送带用托轮、导轮，缆车的滑轮等等。体育娱乐方面，***溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。聚氨酯胶轮还具有耐油、韧性好、附着力强等特点，在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显。聚氨酯还用于很小的电子和精密仪器传动轮、各种万向轮等。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机，采用风循环加热方式，外层箱体采用玻璃纤维保温层隔热!山东三组份弹性体浇注机推荐厂家

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有自动脱泡功能。常州低温弹性体浇注机调试

上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间，生产线内温度分多段分组控制，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制，在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。常州低温弹性体浇注机调试

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