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钢筋剪切生产线基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • SGS100
  • 加工定制
  • 类型
  • 钢筋机械
  • 厂家
  • 固特机械
  • 产地
  • 成都
钢筋剪切生产线企业商机

    生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪***,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工;海南减少人工的钢筋剪切生产线公司

钢筋剪切生产线

    1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否可靠,确认无误后方可开机。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。 贵州绿色环保的钢筋剪切生产线按需定制剪切机头由液压站、两组液压缸、剪切机构、送料机构、废料收集机构组成。

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    固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工,极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制,保证了整机的操控性能和控制精度,使加工的钢筋长度精度高。1)设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度,钢筋成品精细度高,适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板,均为全钢板结构,配合定尺伺服电机,定尺迅速准确。l采用大长度的刀片,斜刀口设计,确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统,确保高寿命运行。l3级成品存储机构,方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮,切断稳定高效,全包裹护罩,有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器,不易发生变形,定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作,输送速度块,定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨,链条与导轨为滚动摩擦,磨损小,使用寿命长,传动效率高。设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体,结构更加稳固,放料位置固定,不会产生位移变形;送料槽单边增高,避免放料时钢筋滚出,更安全;传动链条下方有键条作为导轨。 液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;贵州减少人工的钢筋剪切生产线哪里买

定尺架移动导轨采用整根实心方钢,更稳固;海南减少人工的钢筋剪切生产线公司

    2.送料电机采用变频启动,降低了电机启动时的震动;在钢筋对齐时逐渐降低速度,减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切,特点:同等剪切力下,重量轻,体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱,压紧力大,平整,保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计,降低了机架剪切时承受的侧向力,提高了使用寿命;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料,并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。 海南减少人工的钢筋剪切生产线公司

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