硅胶点胶机如何清洗
硅胶点胶机的清洗方式主要三种：1.传统的清洗方式，采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底，成本不高。但是它大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品，具有挥发性，还带有毒性，同时它不可回收，与所提倡的绿色环保的趋势不符，所以它的使用受限，逐渐不被市场被接受，慢慢地也就淘汰了。2.高压水清洗。虽然这个方式无毒，费用低，操作也简便，但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题，同时，高压水清洗会造成浪费水资源，产生大量工业废水，也不是一个佳的清洗的方法。3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度，这个方法是**提倡使用的，环保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作为企业来讲，是很不乐意的，因为成本高，需要单独的玄幻系统与设备配套使用，企业很难接受。总的来说，目前，硅胶点胶机市场上还未出现一种既环保，成本又底的清洗方式，所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度，积极创新，争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品，促进硅胶点胶机行业的发展。硅胶点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗。 涂胶机用什么阀好？（格林德）透明硅胶 解答：用2600ML点胶阀，出胶嘴用要做成扁形。上海晶片点胶机
点胶机滴胶现象是什么原因
首要要看点胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或许胶管内完全无胶，滴胶中止。其次,要检查一下点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。所以呢，在基本中止打胶时，用一个容器将胶接住在关机，直至胶水不滴漏，这是现在比较简单易用的方法，相信随着科技展，点胶机会越做越好。 吉林立体点胶机同一个产品，打胶点不同，点胶量也不同，同一机器能同时实现吗？ 解答：可以实现，设机台时间。
运用自动点胶机胶水要注意的问题——如何有效快速的排除胶阀的问题可解决许多滴胶问题，运用简略，操作方便易用并装备真空回吸功用，可操控不同粘度液体避免漏滴。自动点胶机不易疲劳，无糟蹋，用处之多，产品配套齐全，可根据用户需求配有巨细不同的针筒、针头号滴胶机耗材。运用自动点胶机胶水要注意的问题：点胶机自身是操控胶水吐出量和吐出时刻的设备，因此运用点胶机前必定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水必定不能有气泡，一个小小气就会形成许多焊盘没有胶水，形成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途替换胶管时有必要排空衔接处，关于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实践应尽可能选用较高温度来固化。
在点胶设备行业，一般都是采用传统的方式控制出胶。气压式点胶机是通过气压的大小、气压的开闭时间来控制液体的点胶量;由于流水线的气压的大小会随着机器使用情况产生波动，无法控制在同一气压下，点胶机就没有办法控制出胶的均匀。这些传统的出胶方式，往往有不出胶、出胶大小不一致、胶水粘度大流速太慢、流体内的气泡、点胶机阀出胶口滴漏、阀体漏胶、点胶机阀或针嘴容易堵塞等诸多弊端，且操作繁琐、部件易损。使用计量泵点胶机可以解决出胶量大小不一致的问题，胶水粘度大流速太慢的问题，滴胶、漏胶情况不再发生。产品点胶一致性好，故障率底，适合点胶精度要求高的产品。全自动点胶机也为商家节约了人力，时间等，同时还保证了点胶的质量和速度。
点胶机厂家一些技术问题解答？
问题一、点胶机的AB胶干的快怎么解决？固化时间5分钟，混合管太长容易堵怎么解决。
解答：点胶机①、换胶水②、加制冷可以延缓固化时间。
问题二、30万粘度的硅胶点胶机，2600硅胶点胶机D款能不能打出。
解答：打不出来，可以寄样品过来，试样。
问题三、视觉点胶机机器，同规格但型号不一样常平能不能打，如果点胶机产品上有三种不一样的图案，分三次点胶是否可以操作。
解答：CCD视觉点胶机范围300*400mm以内可以做。 点胶机可实现三维路径、四维路径点胶，定位精确，胶量可控，不拉丝，不漏胶，速度可调。江苏点胶机文章
换复动顶针式点胶阀或复动回吸式点胶阀可否？ 解答：寄千把复动式顶针阀过去测试。上海晶片点胶机
点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压相当少， 液体流动相当顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 比较好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定。上海晶片点胶机
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