根据洁净室彩钢夹芯板防火要求,研制生产的中空玻镁彩钢夹芯板,单双玻镁岩棉板。它是以无机绿色环保建材为主体,经特殊的生产工艺,科学的安装接点而成的,新颖洁净室墙体材料。经国家消防装备质量监督检验中心检测,完全满足GB50073-2001《洁净厂房设计规范》防火要求,各项指示达到或超过国家标准,同时通过几个工程的实例应用,得到了有关**的肯定并加以推广,它是目前非常理想的洁净室彩钢板替代产品。无机不燃彩钢,墙体厚50mm,耐火极限1.2h。由彩钢板、中空玻镁板、岩棉及型材组成,它与一般岩棉夹芯板相比,具有表面平整度好、抗压强度好、耐火等级高等优点。尤其适用于洁净厂房的隔断和吊顶,解决了洁净厂房吊顶的一大难题,不仅人可以在上面行走,而且又可以根据工艺布局随意开孔。净化车间需要按照工程规划图纸来进行组装。罗湖区涂布线净化车间应用范围
洁净室内部管理制度:进出洁净室的管理1、进入洁净室的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出洁净室时,必须 按如上顺序、路线进行,不允许将洁净用品带出门厅。2、若有吹淋室,必须按规定进行吹淋后,方可进入洁净室内。同时,严格按照风淋室的规 格和使用要求,控制每次进入风淋室风淋的人数,不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋,人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。3、为不干扰室内的洁净气流型式,在作业区上流侧不应放置物品,回风口附近不要堆放 物;送风孔板下不应堵塞和堆放物品,生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。5、严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。6、进入洁净室前,个人物品须放入指定的柜子,去掉化妆和首饰,换上指定的洁净服、 鞋。 惠州车间净化车间销售厂家净化车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙。
净化车间装修中门窗和墙面要保证平整,不要设置窗台。净化车间要根据空气洁净度来决定外窗的层数,避免外界的污染物进入到净化车间污染车间的空气洁净度,净化车间要考虑车间的温度、湿度、室内外压差以及车间的空气洁净度等因素,确保无尘车间的构造能对空气和水蒸气有密封的作用,还需保证污染物不容易从外部进入到车间内,还能避免内表面结露。净化车间要保持车间的洁净度,净化车间装修需要对洁净区域的门窗要做到密封,可以设置为双层窗户,至少有一层是固定窗。
无尘车间装修设计结构制作一般选用夹芯彩钢板。其厚度有土建墙的可选用50毫米的,没有土建墙的要选用100毫米的。先根据图纸在地面上放好线,再打上地槽,在地槽上竖墙板,竖墙板的同时开好门洞和窗口。再装顶板,顶板要选用有加强筋的夹芯彩钢板,这种钢板不但结构牢固而且便于施工。顶板装好即安装阴角圆弧、高效送风口、回风口并打胶修边,后面是制作和安装门、窗。无尘车间主体结构建造时须检查平整度、垂直度,尤其是密封度,包括门、窗缝隙,水、电气孔等,并需要做好表面清洁工作。净化车间易燃易爆需要单独生产车间。
食品无尘车间装修工程一般包括预冷室、强冷室、辅助间、操作间。辅助间包括更衣间、清洗间、人员通道、物料通道(包含货物的吹淋设施)。房间的大小根据生产规模而定,房间的高度一般控制在2.5米,过高会增加通风设施的成本和能量的损耗。人流和物流要分开,空调系统以及通风管道布局要相匹配。生产车间通道应当宽敞,采用无阻拦设计,保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。生产车间地面应当平整,耐磨,防滑,无毒,不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在比较低处设置地漏。所以要保持清洁度。净化车间分为十万级车间。清远无尘净化车间工程
净化车间采取各种方法去除制品中原有的微生物和防止制品受到微生物的污染。罗湖区涂布线净化车间应用范围
10万级无尘车间的洁净标准1)、尘粒大允许数(每立方米)。2)、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器:尘埃粒子计数器3)、微生物大允许数。4)、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器:浮游菌采样器5)、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6)、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa。万级净化车间:主要用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级洁净室在医工业中也很常用。罗湖区涂布线净化车间应用范围
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