无锡超声波无损检测公司

我们的祖国是世界文明古国,对科学技术的发展有过伟大的贡献,我国古代科学技术文化遗产中就有不少应用无损检测技术的记载，从中可以看出我国古代早已具有朴素的无损检测科学思想。在我国先秦时期的《考工记》、《墨经》等著作中，记载着光学、力学和声学的物理学知识，从而使无损检测的朴素思想可以追溯到远古的时代。早在2500多年前，我国春秋时期的齐国有部重要的手工业工艺技术典籍《考工记》，就记载着当时铜冶炼过程中用无损检测的方法控制铸铜质量内容：“凡铸金之状，金(铜)与锡，黑浊之气竭，黄白次之；黄白之气竭，青白次之；青白之气竭，青气次之，然后可铸也。无损检测 ，就选苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司，有想法的可以来电咨询！无锡超声波无损检测公司

无损检测在应用中，由于检测方法本身有局限性，不能适用于所有工件和所有缺陷，为提高检测结果的可靠性，必须在检测前，根据被检物的材质、结构、形状、尺寸，预计可能产生什么种类，什么形状的缺陷，在什么部位、什么方向产生；根据以上种种情况分析，然后根据无损检测方法的各自的特点选择合适的检测方法。例如，钢板的分层缺陷因其延伸方向与板平行，就不适合用射线检测而应选择超声波检测。检查工件表面细小的裂纹就不应选择射线和超声波检测，而应选择磁粉和渗透检测，此外，选用无损检测的方法和时机还应充分认识到，检测的目的不是片面的追求过高要求的产品“高质量”，而是在保证充分安全性的同时要保证产品的经济性。只有这样，无损检测方法的选择和应用才会是正确的、合理的。扬州汽车配件无损检测哪家好无损检测的特点是什么？

 超声波检测通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。

涡流检测（ECT）原理：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量（如形状、尺寸等）的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息只有能反映试件表面或近表面处的情况。无损检测 ，就选苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司，有需求可以来电咨询！

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自动化检测是相对于手动检测而言的。传统的手动检测存在效率低、劳动强度大及检测精度不高、数据难以保存等很多弊端。对于要求快速响应市场的现代制造企业而言，其低效率是难以接受的；劳动强度大且检测精度差，则容易出现缺陷的漏检和误检，对于制造行业的发展极为不利；检测的数据难以保存，不仅不利于后续处理，也不利于缺陷的定性定量判读，与检测技术的发展方向相悖。自动化集成无损检测的优点是显而易见的，可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。无锡超声波无损检测公司

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