佛山cnc精密机械加工公司

关于精密机械加工的工艺常识：

1）精度小于0.05的孔普铣是做不了的，需要CNC加工；如果是通孔也可以做到线切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2）。

3）宽度2MM以下的槽需要线切割加工，3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。

4）淬火件粗加工少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

5）镀层的厚度一般是0.005—0.008，加工时是需要按镀前尺寸。 非标零件按照材质区分为金属非标零件以及非金属非标零件。佛山cnc精密机械加工公司

静态误差补偿是根据事先侧出的误差值，在加工时通过硬件或软件进行补偿，如机床传动丝杠的螺距误差可通过修正尺来进行补偿；动态误差补偿是在线检测的基础上，在加工时进行实时补偿。精密机械加工的在线检测补偿技术是精密机械加工实现质量保证的关键技术。将检测技术融于精密机械加工的内容之中，采用在线测量的方式，能使操作者及时发现工件存在的问题，并反馈给数控系统。据抽样调查，目前我国因产品质量问题，如废品、次品、返修品等，所造成的经济损失约为产值的10%25～15%25%2B，而在线测量技术应用于精密机械加工，其直接的经济效益就在在于既节省了工时又提高了测量精度。而且由于利用了机床数控系统的功能，又使得数控系统能及时得到检测系统所反馈的信息，从而能及时修正系统误差和随机误差，以改变机床的运动数，更好地保证加工质量，促进加工测量一体化的发展，确保了精密机械加工良性发展。宝安区cnc精密机械加工供应商加工CNC车床主要加工批量产品、精度高零件等。

精密机械加⼯的类型有哪些呢？

1.重型、超重型数控的机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加⼯中⼼、重型数控卧式车床及⽴式车床，数控重型滚齿机等，该类产品满⾜能源、航天航空、军⼯、舰船主机制造、重型机械制造、⼤型模具加⼯、汽轮机缸体等⾏业零件加⼯需求。

2.⾼速、精密的数控车床，车削中⼼类及四轴以上联动的复合加⼯的机床。主要满⾜的是例如航天、航空、仪器、仪表、电⼦信息和⽣物⼯程等产业的大量需要。

精密机械零件加工中多轴控制联动一般通常情况下三轴联动用多，但是通过一些调整可以做到四轴五轴七轴甚至更多联动轴的加工中心。精密零件加工机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的，可以把加工中心和车削中心，或者是立式和卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力大幅度的提升。刀具破损预警：利用一些技术检测手段。可以及时发现刀具的磨损，破坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，这样能保证精密机械零件的加工生产质量。机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定最大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。刀具的使用寿命管理，雄关机械也可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，这样对机械零件大幅度的提高了生产的效率。工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。

数控车床加工工艺流程：

数控车床加工在机械加工中，我们会有很多圆形产品，主要包括工作轴、圆盘、轴套等具有旋转表面的工件，这些工件往往具有高精度和高清洁度的要求。

现在让我们来看看数控车床产品和小批量产品是如何加工的？

先由工程师进行审图，看产品是否适合CNC铣削加工或CNC车床加工，如果产品适合CNC车床加工，工程师必须根据客户的3d设计加工图纸，二维绘图。·

车床操作工拿到加工图纸后，首先确定零件的工艺要求和产品的数量，然后查看零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，然后制定合理的加工步骤。 精密零件加工机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的。深圳区自动化精密机械加工

普通加工并不能做出高精度的产品。佛山cnc精密机械加工公司

生产类型通常分为三类：

1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。批量生产的零件批量生产的零件。

2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

3．大批量生产：产品的制造数量很多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

工艺规程设计设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。

（3）设法降造成本

（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 佛山cnc精密机械加工公司

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