钻机T-500h的主轴转速为24000转/分,主轴加速和减速更快,可以提供更高的响应速度。从0到全速需0.6S,还具有高刚性、高精度、高效率的特点。采用结构化设计,整体稳定性高,适用于制作各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/ min,速度快,比较节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工,应用于3C行业、汽车及零部件、工程机械、小型模具加工、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业中的小型板零件、盘型零件、壳体类加工。工中心可以按照主轴加工时的空间位置分类。菏泽本地数控加工中心
凯易特钻机T-700是T-500的延伸,X轴行程为700。还具有高刚性、高精度、高效率的特点,适用于生产各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/min,速度快,能有效节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工,特别适用于3C行业。,超大立柱,稳定不变形,采用六点支撑结构,牢固,高速不震动不变形;2.三轴高速位移达到60m/min,节省加工时间;3.低惯量主轴,高速攻丝反应灵敏,夹臂刀库换刀快速准确;电机和主轴采用直结式驱动,可以减少皮带带来的误差,延长高速攻丝时的刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机,响应速度更快,输出马力更大,三轴加速度达到,短距离移动时可缩短定位时间;5.主轴电机可选择较低惯性规格,攻丝时可达4000转(加速时间为),大D缩短了攻丝时间;6.主轴加速快(可选);采用三菱较低惯量主轴电机,主轴从0加速到15000转需,D大提高了主轴的响应时间,缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间,提供了更快的加减速时间,D大缩短了加工时间。 东营四轴数控加工中心售后服务主要铸件均采用米汉纳铸铁(FC-30),材质稳定,确保机械长期精度与寿命;
两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点,实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨,X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副,机床高速进给时振动小,低速进给时不爬行,既有线轨机的高速度,又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小,人性化设计,850和1050为后排屑设计,两侧自动螺排,减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为:适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。
齿轮头加工中心T-11G应用领域:应用于航空航天、汽车、精密模具和零件加工行业,提供高可靠性的机械系统和易于操作的多样化和选择性的软件界面,以满足高精度的要求。硬轨齿轮头加工中心T-11G(X、Y、Z轴硬轨),主轴采用齿轮传动,具有强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热伸长的特点。两级自动变速器高低档齿轮箱采用先进的精密磨削齿轮,低低档适用于大扭矩切削,G档适用于高速精加工。台群精机的齿轮加工中心有许多新的设计特点,可以充分发挥重型切削和精加工能力。是高刚性、高精度、结构稳定的加工中心,是太群精机的主导产品之一。立式三轴加工中心是用于与产品应用相关的工程技术领域的仪器。
T-530不锈钢钻孔攻丝机具有高速、高精度、高光泽、高效率的特点。是紧跟3C行业发展步伐,深入研究不锈钢材料性能和零件加工工艺,结合多年技术积累,突破行业瓶颈的新型不锈钢加工独L钻铣床。配备21T全新自研伺服刀库,刀库采用三菱直驱,更加高效稳定。T-530钻攻机不仅在机床机构外针对不锈钢加工特性进行优化设计,并成立专项实验团队,为配合T-530的机床性能,对切削油成分,刀柄选型,加工参数和主轴结构优化等进行相应的测试与优化,从全方面,多角度进行优化,并建立完善的不锈钢加工方案。高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴,应用人字形立柱设计,提高整机抗震能力。淄博大型数控加工中心品牌推荐
龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的,可加工大工件。菏泽本地数控加工中心
三轨模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。集团精密机床硬轨加工中心T-18主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计,用于精密加工。切割能力强,精度高。适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件,特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,也可多台组成生产流水线加工零件。菏泽本地数控加工中心
青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。