生产类型通常分为三类:
1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。批量生产的零件批量生产的零件。
2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
3.大批量生产:产品的制造数量很多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
工艺规程设计设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。
(3)设法降造成本
(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。 工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。东莞自动化零件精密机械加工供应哪家好
数控车床加工工艺流程:
数控车床加工在机械加工中,我们会有很多圆形产品,主要包括工作轴、圆盘、轴套等具有旋转表面的工件,这些工件往往具有高精度和高清洁度的要求。
现在让我们来看看数控车床产品和小批量产品是如何加工的?
先由工程师进行审图,看产品是否适合CNC铣削加工或CNC车床加工,如果产品适合CNC车床加工,工程师必须根据客户的3d设计加工图纸,二维绘图。·
车床操作工拿到加工图纸后,首先确定零件的工艺要求和产品的数量,然后查看零件的结构尺寸、加工范围和精度要求,然后制定合理的加工步骤。 东莞非标设备精密机械加工供应哪家好超精密加工主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法。
快速成形机械加工技术
快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。
精密超精密机械加工技术
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。
精密机械加工工艺加工设备有哪些呢?
1.普通车床:车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)
2.普通铣床:它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm)
3.磨床磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。(能实现精度0.005mm,小件可以实现0.002mm)
磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
微型机械加工技术
机械产品随着微/纳米科学与技术(Micro/NanoScienceandTechnology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力,并成为纳米技术研究的重要手段,因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。 非标零件是相对于标准零件提出的。铣床精密机械加工加工价格
粗加工主要考虑的是提高生产率。东莞自动化零件精密机械加工供应哪家好
精密机械加工是一种对工业零件进行改变的过程,分为冷加工和热加工两种分类。精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。东莞自动化零件精密机械加工供应哪家好
深圳市烽禾晟精密机械有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**深圳市烽禾晟精密机械供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!