性能好玻璃反应釜销售厂

双层玻璃反应釜的工作原理  

通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

双层反应釜的主要特点

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。

5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

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单层玻璃反应釜的工作原理

玻璃反应釜是主要的双层玻璃的使用，我们可以把三明治中间反应物（一点反应溶剂），在混合反应的情况下，常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层（如：冷冻液，水加热或加热油等）如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备，生化合成。

单层玻璃反应釜的材料选择和技术特点

1，由于所用材料的玻璃反应釜是优良的材料和化学性质。在操作频率的混合过程是相对稳定的，即使大的时刻不会产生火花。

2，此外，采用聚四氟乙烯密封件，可以保持良好的真空在市场同类产品（一般约－0.095MPa），保持工作状态的密封条件下高精度。

3，合金钢的机械密封，PTFE连接器，保持工作状态的密封条件下高精度。

4，温度计，精度高，误差小，提高工作效率。

5，聚四氟乙烯的排放阀，可活动接口，完成快速排出。

6，玻璃反应釜夹层的制冷或加热反应后的溶液，可以完全排气量，无积液。

7，整体不锈钢立柱移动式框架，五的反应釜，盖与回流，液体，温度和其他全玻璃。

8，抗扭能力强，无噪音。

9，双聚四氟乙烯搅拌桨的玻璃反应釜搅拌混合，适用于低到高粘度的液体。

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玻璃反应釜安全操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

单层玻璃反应釜工作原理是什么？

通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），釜体可360度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

双层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？

双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃），也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。

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玻璃反应釜特点

玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：

1.真空搅拌反应

2.高温，低温反应

3.恒速运转混匀反应

4.可以蒸馏，回流，浓缩

5.负压操作，分液功能

6.通过组装精馏柱进行精馏

7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。

8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果

9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显

10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。

11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。

12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。

组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

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玻璃反应釜搅拌桨的作用

使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

影响玻璃反应釜搅拌效果的因素

物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向***动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向***动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。

切线流

容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

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