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精密机械加工基本参数
  • 品牌
  • 烽禾晟
  • 型号
  • 零件加工
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快速成形机械加工技术

快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。

精密超精密机械加工技术

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。 CNC车床主要加工批量产品、精度高零件等。香洲区cnc精密机械加工供应价格

什么叫做机械加工的精密化呢?

众所周知,精密化是现代机械的一个制造方向。零件加工组合的精密程度,很大程度决定了元件的性能。

精密化,甚至是超精密化,在现代加工中,扮演者越来越重要的作用。

什么是精密化呢?顾名思义,精密化就是使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。精密加工的加工精度在10-0.1um,表面粗糙度Ra值在0.3-0.8um。至于超精密化,其精度则更加的小,甚至可以达到原子的尺寸。1精密化的影响因素有很多。 深圳精密机械加工价格粗加工主要考虑的是提高生产率。

关于精密机械加工的工艺常识:

1)精度小于0.05的孔普铣是做不了的,需要CNC加工;如果是通孔也可以做到线切割。

2)淬火后的精孔(通孔)需要线切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可(留淬火余量单边0.2)。

3)宽度2MM以下的槽需要线切割加工,3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。

4)淬火件粗加工少留余量0.4,非淬火件粗加工留余量0.2。

5)镀层的厚度一般是0.005—0.008,加工时是需要按镀前尺寸。

由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道的工序所切除的金属层厚度称作为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上面留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷。普通铣床可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。

精密加工是指加工精度为10~0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。

常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。

金刚石车削和金刚石镗削金刚石车削和金刚石镗削都是利用聚晶金刚石刀具进行切削。 

珩磨珩磨是采用镶嵌在珩磨头上的油石(又称珩磨条)主要对孔进行精整加工。 

研磨研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。 

超精加工超精加工是采用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行精整加工。 

砂带磨削砂带磨削是采用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。

镜面磨削镜面磨削是达到比较好表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件,表面粗糙度不大于0.01微米,光如镜面,可以清晰成像。 一个工艺过程需要包括哪些工序,是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。佛山零件精密机械加工厂

加工机理除传统加工方法的精密化外,非传统加工(特种加工)方法发展迅速。香洲区cnc精密机械加工供应价格

机械加工原始资料:(1)产品装配图,零件图。(2)产品验收质量标准。(3)产品的年生产。(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。(7)国内外先进制造技术资料等。

机械加工步骤内容:(1)分析研究产品的装配图和零件图。(2)确定毛坯。(3)拟定工艺路线,选择定位基面。(4)确定各工序所采用的设备。(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。(8)确定切削用量。(9)确定工时定额。 香洲区cnc精密机械加工供应价格

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