焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些？无锡造纸行业焦化冷鼓工艺参数
焦化冷鼓设备保养维护：清洁：不只是表面，要将焦化冷鼓设备设备的方方面面都要清扫干净，让焦化冷鼓设备设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。紧固：紧固螺栓、螺母，避免焦化冷鼓设备设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整：调整好焦化冷鼓设备设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐：通过隔离等方法，防止工况及环境对焦化冷鼓设备设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。四川瑞士SID焦油渣输送装置多少钱选购的焦化冷鼓设备应技术成熟,性能稳定,故障率低。
焦化冷鼓设备清洗注意事项：(1)焦化冷鼓设备清洗的时候，一般使用的水温在60摄氏度较好。(2)焦化冷鼓设备清洗时应用中性洗涤剂，不允许用对焦化冷鼓设备有侵蚀作用的洗涤剂。(3)焦化冷鼓设备要求用软布或海绵蘸中性液轻轻擦洗。焦化冷鼓设备禁用粗布、刷子、拖把等其它坚硬、锐利工具实施清洗。(4)当表面上出现油脂、未干油漆、胶带印迹等情况时可用软布点酒精擦洗。(5)必须用清水把清洗下的污垢彻底冲洗干净。(6)用干净布把板面擦干擦亮，不可有明显水迹。
焦化冷鼓设备在装车时应该注意：1、运输车辆必须车况良好，车厢底面应平整、清洁；2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下，较顶层的焦化冷鼓设备反面向上，要挤压紧凑、密实，防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏；3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触，绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边，并注意掌握捆绑力度，防止产品出现边角变形；4、产品装车后，司机应该检查确保车厢两边保持平衡，不得出现较明显的歪斜现象；5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。
焦化冷鼓设备的选择程序是什么？(1)对同一台焦化冷鼓设备、设备，应同时选择3～5家生产企业，进行对比、考察。每次考察归来，考察负责人要向主管中心递交有明确结论的考察报告，并凭经主管中心主任签字的报告作为报销差旅费的依据。(2)用同一张图纸和同一样的技术要求向所选择的焦化冷鼓设备、设备生产厂家发出采购投标邀请函，同时进行资质认证，技术认定，实物考查，现场试验；(3)本着公平公正的原则，对投标信息进行质量分析，技术确认，对满足招标要求的厂家进行对照例表，较后选择合适的焦化冷鼓设备、设备厂家向领导汇报。焦化冷鼓设备维护中备用电动鼓风机每月做空投试验一次，由电工检查绝缘情况二次。杭州造纸行业焦化冷鼓流程
焦化冷鼓设备的选择法有哪些？无锡造纸行业焦化冷鼓工艺参数
焦化冷鼓工艺是怎样的？初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋，如此循环使用，以清理管壁上的焦油、萘等杂质，保证了初冷器的冷却效果，多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量，定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。无锡造纸行业焦化冷鼓工艺参数
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