凯易特钻机T-700是T-500的延伸,X轴行程为700。还具有高刚性、高精度、高效率的特点,适用于生产各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/min,速度快,能有效节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工,特别适用于3C行业。,超大立柱,稳定不变形,采用六点支撑结构,牢固,高速不震动不变形;2.三轴高速位移达到60m/min,节省加工时间;3.低惯量主轴,高速攻丝反应灵敏,夹臂刀库换刀快速准确;电机和主轴采用直结式驱动,可以减少皮带带来的误差,延长高速攻丝时的刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机,响应速度更快,输出马力更大,三轴加速度达到,短距离移动时可缩短定位时间;5.主轴电机可选择较低惯性规格,攻丝时可达4000转(加速时间为),大D缩短了攻丝时间;6.主轴加速快(可选);采用三菱较低惯量主轴电机,主轴从0加速到15000转需,D大提高了主轴的响应时间,缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间,提供了更快的加减速时间,D大缩短了加工时间。 刀片精度低,跳动量大,所加工的平面外表粗糙度值大。威海本地数控加工中心售后服务
高速加工中心T-8HL产品特性:1、机器的设计很简单,节省了占地面积。2、切削液容量大,能快速排出切削热。水箱采用双箱式设计,放置在机器内部,节省空间。3、箱式结构配合大跨度人字柱设计,保证了机构长期使用后不会变形,提高了整机的抗震能力,保证了其加工稳定性,具有人性化的对话界面,易于操作。4、搭载三菱系统,可扩展1GB存储卡,可随时存储和调用上千种程序,省去边传输边处理的麻烦。5、直式高速主轴,经动平衡检查调整后,振动小,可延长主轴和刀具的使用寿命。6、主轴电机是一种大扭矩、大马力电机,适用于高速、高精度加工。7、主轴油冷压缩机用于保持温度恒定,保证主轴在高速运转下不会影响主轴精度,并加入气体保证主轴锥孔内铁屑等杂质不会影响主轴锥孔精度。枣庄好的数控加工中心直销价格龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的,可加工大工件。
三硬轨模具加工中心T-8产品特性:1.x、Y、Z轴采用高精度C3滚珠丝杠,结合双螺母设计,精密加工。2.三轴滑道外镀TurciteB减摩材料,保证横移测量平稳,减少滑道磨损;3.所有滑道都由自动润滑系统润滑。4、采用交流数控伺服电机驱动,具有高扭矩、低噪音、高稳定性;5.它可以为加工各种材料提供不同的速度;6.切削能力强,精度高,使铣镗孔操作简单易行;7.采用后置排屑系统,配置后置冲洗系统;8.机器占地面积小,有效节省空间;9.硬轨加工中心三轴采用高刚性滚轮式直线滑轨,有效提高承载能力和刚性。
高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm,大行程设计满足了客户对大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直线更好,工件负荷更重。1.整机所有部件均采用灰铸铁,强度高,耐磨性好。满足轻量化和高速化的要求。2.加宽扩大重型底座,同时降低重心,可以抗扭减震,减少切削振动到非切削区域。3.大跨度有效分散重力和加工承载能力,使垂直线更好,工件负荷更重。4.立柱底部跨度加宽,支撑面加大,提高机床稳定性。5.本发明的产品外观结构和保护可以达到良好的密封和防溅效果。6.合理布局和优化电箱,使电箱通用500B。7.刀具切削机构的优化可以减少换刀时间,提高效率。8.高响应伺服系统可以缩短攻丝时间,D大提高编码器的分辨率,并使用各种校正功能,以实现高加工精度。 加工中心还具有不同的辅助功能。
五轴加工中心又称五轴加工中心,是一种科技含量和精度都很高的加工中心,专门用于加工复杂曲面。这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业有着决定性的影响。五轴数控加工中心系统是加工叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、涡轮转子、大型柴油机曲轴等的必由之路。五轴加工中心不仅应用于民用行业,如木模制造、浴室修整、汽车内饰件加工、泡沫模具加工、欧式家居、实木椅子等。,还广泛应用于航空、航天、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技手段,把不可能变成可能,所有空间曲面和异形加工都可以实现。它不仅能完成复杂工件的机械化加工任务,还能快速提高加工效率,缩短加工流程。 龙门加工中心尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。淄博多功能数控加工中心技术参数
应恰当进步主轴转速,并防止其他东西被刀头切削。威海本地数控加工中心售后服务
零件及产品加工中心T-V856产品特性包括:1、超宽底座,加宽加长鞍座,结构牢固,保证加工时的重载能力。2、“人字”柱设计,结构坚固,能有效保持高速位移时的稳定性和承载能力;3、加工中心T-V856采用直联主轴,由三菱或Fanuc伺服电机驱动的刚性联轴器与主轴尾部直接连接,可有效避免皮带连接带来的侧向应力和噪音,以及皮带传动齿磨损带来的刚性攻丝精度偏差。其转速上限可达15000转/分,既适用于轻切削,也适用于中、重切削,从而有效保证了加工效率和高精度。内置主轴可有效消除热感应力。4、丝杆均加装支撑机构,提高轴向动力传送效率;5、机器设计简洁,节省占地面积,有限的空间也能利用起来。6、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿确保机台的精度与校准结果;7、加工中心床身、主轴箱等机构稳定,质量持续保持。经过有限元分析——计算机计算分析,合理的结构强度和加强筋的匹配,提供了较高的机械刚性。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,采用大型五面体加工机加工,一次装夹完成。该机床刚性高、强度高、几何位置精度好。能够持续保持机床的长期稳定性和高精度。 威海本地数控加工中心售后服务
青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。