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焦化冷鼓基本参数
  • 品牌
  • 竣云
  • 型号
  • 齐全
  • 基材
  • 焦化冷鼓设备
  • 厂家
  • 竣云智能科技有限公司
焦化冷鼓企业商机

操作管理焦化冷鼓设备人员的岗位职责:1. 在班长和工段长的领导下,负责本工区的生产操作,设备维护和保养,环境保护及清洁文明生产。2. 稳定风机操作,保证焦炉集气管压力、风机吸力、压力等各项工艺指标符合要求。3. 负责备用风机盘车,风机系统冷凝液吹扫工作,保证排液管畅通。4. 负责初冷器的开停车及清扫工作,保证初冷器后煤气温度符合规定。5. 负责电捕焦油器的开停车及清扫工作。6. 负责检查煤气系统冷凝液排液管,水封及初冷器上、下段喷洒系统的调节及维护,喷洒液配比的调整工作。焦化冷鼓工艺前要注意那些问题?北京食品行业焦化冷鼓工艺步骤

焦化冷鼓设备的停机操作:1).与各级主管,变电所,焦炉等有关单位联系,共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后,将偶合器调节由自动转为手动,手动缓慢降低偶合器输出转速(当快降到临界转速时,快调执行器,使风机转速能够快速降到临界转速以下),同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时,关闭煤气进出口阀门,切断电机,停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管,同时进行盘车,把转子上的附焦油清扫干净,清扫完毕后停汽,凉机,放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时,油站油温降至30℃时,关闭油冷却器冷却水,停油站油泵。浙江德国MAVEG湿式破碎均质机组购买选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。

焦化冷鼓设备点检制度:1、点检分类,日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。2、点检准备,定点:确定点检的焦化冷鼓设备设备关键部位,薄弱环节;定项:确定点检项目即检查内容;定标:确定点检检查项目的判定标准;定周期:确定点检周期;定法:确定点检方法;定人:确定点检人员;定表:确定点检表格;定记录:确定点检记录内容项目及相关分析等。3、 点检管理,点检区域划分-----指定负责人,点检计划包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表。

焦化冷鼓设备的二级保养:是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)为主,操作工参加。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。

在运输全焦化冷鼓设备时需要注意哪些问题? 运输道路上方如有输电线路,通过时应保持安全距离,否则必须采取隔离措施。用拖车装运大型设备时,应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h-10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。从车辆上卸下大型设备时,卸车,平台应牢固,并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。搭设卸车平台时,应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。焦化冷鼓设备维护保养是怎样的?浙江德国MAVEG湿式破碎均质机组购买

焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些?北京食品行业焦化冷鼓工艺步骤

焦化冷鼓设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢,在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑,这些污垢对焦化冷鼓设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去焦化冷鼓设备上的污垢。通常焦化冷鼓设备的清洗有两类方法,一是机械清洗方法,即用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法,即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。清洗污垢时,不能使用如汽油、甲苯等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。北京食品行业焦化冷鼓工艺步骤

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