模切机安全操作规程
一、工作时间,注意力集中,严守操作规程,做到安全作业。
二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。
三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。
四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前,先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮,调节丝杠之自由行程,与模具留一张产品厚度的间隙。
五、生产前,检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时,要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度,防止压推块冲出行程外。
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使用说明Use instruction
1.1开箱后,请检查机器表面有无损伤。
1.2接通电源,本机使用三相电380V,确定接通电源后,按操作按扭“油泵启动”,确定电机按顺时针方向运转。
1.3开始试机,按下“油泵启动”把转换开关至点动位置,按“前进”或“后退”检查行程开关限位是否准确,如正常,再将转换开关至自动位置,按自动按扭,机上推料顶块可自动来回控制。
1.4装出料装置:出料装置在出厂前都已调好,请连接在机器前方,检查出料装置前端是否抵在刀模后部,如位置不对,可做适当调节。
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“那在生产过程中经常会出现这样那样的问题呢?比较常见的问题及预防如下: 很多时候模切材料用完我们都不能及时发现,也许部分机器有电眼监测可自动停机。但是平常的办法有:我们要预先计算好机器上每种材料的量,从少到多并做好记录,从而先关注那个再关注那个。模切的时候材料接歪或接不牢靠,或接错。办法:不断练习,熟练手法从新接料头,直到接好为准,不断练习。产品收缩,办法:减少放料张力或加卡环固定住原材料,不放张力复合。
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。圆压圆模切机的模切方式,一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中比较高的。好的设备和用心的服务决定于产品的质量。

YMQ模切机系列液压油采用46#抗磨液压油,注意机器后面的液位计,油面处于正常状态。在正常作业时,油箱内的油温不得超过55℃,如超过须进行人工冷却。
油箱清洗孔位于机器后面,主要作用于机器内部维修,如更换油泵,更换液压油时清洗油箱,***杂质等。
放油孔主要作用于更换液压油时放油之用。
模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶等,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。 模切机的主要工艺介绍主要工艺模切工艺是包装印刷品**常用到的一道工艺。福建饮料模切机大概费用
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本机由模座装置、斜台装置、液压系统和电气控制系统等组成。
1、模座装置:该装置是适用多种产品规格模切刀具的安装要求,同时还可调整左右旋向来满足模切时的精度。
2、斜台装置:本斜台可适应各种产品规格要求,同时能作左右、前后的移动调整,以达到坯纸模切位置的精确度。
3、液压系统:本系统由储油箱、油泵二位三通阀和调节阀、卸负止回阀、油路等组成,调节阀和卸负阀是调节油的压力模切速度和油量(见液压系统和原理图)
4 、电器及控制系统:主要控制模切质量(速度)和模切的行程,来适应多种产品作业的要求。(见电器及控制系统原理图) 江苏碗盖模切机规格
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