黑龙江搬运吊装履带吊设备

吊装是一项具有一定风险的作业，其安全防范措施不可忽视。作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险，有害因素进行辨识，制定好相应的安全措施。严格按照吊装作业的基本要求作业。1、作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。2、作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。吊装不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。黑龙江搬运吊装履带吊设备

非常规吊装是什么？一种说法是指起重重量特别大，或者体积大地物体。例如起重房屋并平移的设备。常见的非常规起重吊装案例有：使用扒杆吊装大型塔类设备、应用滚杠装卸移动设备、利用构架或建筑物吊装设备等。另一种说法是指起重设备环境里，因客观原因，如场地狭小，现有起重机械性能满足不了工程实际需求等原因，不能使用起重机械吊装工艺，需要通过人力使用简易器材机具，应用非常规起重吊装工艺来完成的吊装的一系列效率比较低的活动。黑龙江搬运吊装履带吊设备依据所用设备的不同，整体吊装法又分为拔杆提升法、多机抬吊法、千斤顶顶升法及千斤顶提升法等。

吊装方法及技术要求：吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。

在吊装作业中，出现以下情况不准吊装：1、指挥信号不明；2、超负荷或物体质量不明；3、斜拉重物；4、光线不足，看不清重物；5、重物下站人；6、重物埋地下；7、重物紧固不牢，绳打结，绳不齐；8、棱刃物体没有衬垫措施；9、重物越人头；10、安全装置失灵。安全事故是每个人都不希望看到的，但是由于种种原因，安全事故却时有发生。减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。

吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，系统检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。吊装是一项具有一定风险的作业，其安全防范措施不可忽视。石油化工吊装650吨

吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境。黑龙江搬运吊装履带吊设备

风机所配电控箱必须与对应风机相匹配，包括：指功率、电压、气动方式、控制形式等。风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物，风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；禁止在运转中维护风机。风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。黑龙江搬运吊装履带吊设备

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。

目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。