泵之于生活已经不可或缺,水泵等各种泵的存在为生活提供了巨大的便利,从生活方方面面都能看到泵的影子,我国对泵的市场需求主要分布在化工、石油、城建等方面,我国泵业从六十年代便开始发展,所谓发展不过是引进先进的技术和产品,经过市场内部的消化吸收,耐腐蚀化工泵是发展后出现的一种新泵种,其耐腐蚀性能和耐用性等均高于一般产品,受到了市场的一致好评,加上我国对泵的需求量仍在逐年增长,可见耐腐蚀化工泵对城市建设是十分重要的。我国正处于城乡建设的阶段,对城乡建设的大力推行之下,不断衍生工业企业以及其他行业,对经济发展有一定的推动,同时也决定了对泵的需求量的逐年增长,这种情况下,一半泵业企业生产的产品质量如果难以过关,市场就不得不追求新的产品和企业,耐腐蚀化工泵作为一种性能优越的产品,自然名列第1位。因此,耐腐蚀化工泵在城市建设中占据重要地位,且不可代替。或许未来发展将带来更符合需求的产品,但目前为止,耐腐蚀化工泵仍然占据主导地位。然而,较近一些年来,进口的产品风头正盛,进口量的逐年上升开始造成生产增幅的下滑,泵业的总体经济效益下降,在城镇建设中,许多企业生产泵起家,却不得不惨淡收场。化工泵按工作原理、结构分类为叶片泵、容积式泵、其他形式的泵。黑龙江高效节能化工泵技术方案
如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行。上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏。4叶轮和转子的检修常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,不管是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,回装后均要做静平衡,必要时还要做动平衡。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于。5机械密封的检修对化工流程泵机封检修时,应先用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵转子,不管功率大小,均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于。安装后其轴的轴向窜动量不大于。应着重说明的是机械密封按要求装好后,一定要盘车,并检查冷却水部分是否可靠,防止转动后泄漏或损坏机封端面。黑龙江高效节能化工泵技术方案山西高效节能化工泵化工泵技术方案!
算得上一种性能非常高的金属强元件联轴器。然而,双膜片联轴器能够在不同的方向对偏心进行适当的补偿,并且可吸收所形成的振动。这种膜片是比较稀薄的,在产生相对位移荷载的条件下,非常容易有弯曲的情况发生,其可承受的偏差是。并且,这种膜片的扭矩刚性是十分好的,有非常长的使用寿命,可促使化工泵的稳定性得到强有力地保障。4化工泵技术改进发展方向(1)全液压式化工泵在成型精密度、复杂形状上具有自己的优势。其由以往传统式的单缸充液式、多缸充液式直接发展到两板直压式。其中,两板直压式有着一定的代表性,但是,在技术掌控上存在一定的困难,需较高的机械加工准确度,液压技术控制起来也是比较难的。(2)全电动式化工泵具有自身的优势,尤其是有着非常好的环保节能效能。据相关资料显示:全电动式化工泵是当下节能率能够高达70%的。除此之外,因运用的是伺服电机注塑,其控制准确度是非常高的,转速十分稳定,同时能够进行多级调整。但是,全电动式化工泵在使用的过程当中一定要运用上带闭环控制伺服阀,这种伺服阀是十分昂贵的,会造成成本的急剧增高。(3)电动—液压式化工泵。
所述第1减震弹簧13的外侧固定连接有防撞头14;泵体1的尾端安装有滑轨15,滑轨15的一侧设有第1滑块16和第二滑块17,第1滑块16的一侧固定连接有第1弧形防撞板19,第二滑块17的一侧固定连接有第二弧形防撞板20,第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20的外侧均固定连接有若干第二防撞粒21,其中,第二弧形防撞板20的内侧还设有弧形安装板22,弧形安装板22的外侧和第二弧形防撞板20的内侧之间固定连接有若干第三减震弹簧23。进一步的,泵体1的顶部连接有轴承座9,泵体1的底部固定安装有底架6。进一步的,防撞斜板7通过紧固螺栓和泵体1以及联结架2相连接。进一步的,块状安装板10固定于泵体1的一端,块状安装板10和泵体1之间通过限位轴承11固定,块状安装板10和泵体1之间还设有第二密封圈12。进一步的,防撞头14为弹性材料结构,防撞头14的一端为弧形结构。进一步的,第1滑块16、第二滑块17均和滑轨15相滑动连接,第1滑块16和第二滑块17之间固定连接有第二减震弹簧18。进一步的,第1弧形防撞板19的另一端和泵体1之间通过螺栓相固定,第二弧形防撞板20的另一端和泵体1之间也通过螺栓相固定。工作原理:使用时,按照传统化工泵的使用方法即可,将底架6安装固定住。化工泵的流程参数是多少。
油封密封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。螺纹密封在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。迷宫密封在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。动力密封化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。化工泵优点为全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便。黑龙江高效节能化工泵技术方案
化工泵的加工流程是什么?黑龙江高效节能化工泵技术方案
管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。三、按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。四、按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。五、按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m³/min及;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)[1]。黑龙江高效节能化工泵技术方案
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对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应**检查,维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。⑸机器设备的气、液传动机械...