焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。焦化冷鼓工艺前要确保机组运行平稳，电机电流稳定。河南工业建材行业焦化冷鼓参数
焦化冷鼓设备维护、保养建议：1.周期检测：周期计量检测，期间核查，用前自检，测试数据判断等，提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范：对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书，跟随焦化冷鼓设备，并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训：新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备；并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查：定期检查焦化冷鼓设备的状况，并总结，梳理、培训；提前了解焦化冷鼓设备状况，并及时作出调整、修正。5.定期保养：操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养；定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养，以延长焦化冷鼓设备寿命，降低焦化冷鼓设备故障率，规避不可预估的停机风险，从而提高焦化冷鼓设备使用率，提高生产效益。浙江德国GEA离心机生产厂家焦化冷鼓设备操作要检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通。
焦化冷鼓设备保养维护：清洁：不只是表面，要将焦化冷鼓设备设备的方方面面都要清扫干净，让焦化冷鼓设备设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。紧固：紧固螺栓、螺母，避免焦化冷鼓设备设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整：调整好焦化冷鼓设备设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐：通过隔离等方法，防止工况及环境对焦化冷鼓设备设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。
焦化冷鼓设备选购的技巧：一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；3.产品较大或较重，人工操作困难。4.产品的生产周期和寿命长。 对于只只以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。二、工序是否适合投放自动化设备：1部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。选购的焦化冷鼓设备应高效率,低能耗,使用费用低。
焦化冷鼓设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢，在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑，这些污垢对焦化冷鼓设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去焦化冷鼓设备上的污垢。通常焦化冷鼓设备的清洗有两类方法，一是机械清洗方法，即用铲、刮、刷等方法清洗;二是化学清洗方法，即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。清洗污垢时，不能使用如汽油、甲苯等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。选购焦化冷鼓设备要选择正规、可靠、信誉好，具有一定经济实力的经营点。江苏焦化冷鼓新工艺设备哪家好
焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验，油质有变化时及时处理，每月滤油一次。河南工业建材行业焦化冷鼓参数
焦化冷鼓设备的开机操作是怎样的？关闭机体排液管及机前机后排液管阀门。打开风机煤气入口阀～2/3，活动出口阀，大循环管阀开～1/2，偶合器调节先打至手动。通知变电所送高压电，通知焦炉地下室等相关单位，准备开机。接上级主管下达指令，启动电机。手动调节偶合器执行机构，启动输出轴低速运行，观察各处油温、油压、回油，各设备的轴承温度，设备本体温度等是否正常。调整风机的进出口阀门开度。根据煤气量的变化，慢慢提升风机转速当接近临界转速时，快调偶合器使风机快速越过临界区。河南工业建材行业焦化冷鼓参数
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