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AG玻璃（英文全称：Anti-glare glass），又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，是对玻璃表面进行特殊加工后能抵抗反射，从而增加透光率的一种玻璃。说到这，大家是不是有种熟悉的感觉？可不就是防眩光的玻璃！ 无论是哪种工艺的AG玻璃，它们的共同目的都是为了减少屏幕或玻璃反光，防眩光。但由于化学蚀刻AG玻璃表面防腐，防划伤能力强，产品寿命与强化玻璃相当，使用感也会更好。 如今越来越多领域都会用到防眩光玻璃，现在的车载用玻璃、中控台、仪表盘、ATM机盖板、后座的多媒体等，用防眩光(AG)玻璃会有很不错的视觉感受。另外，PDP离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器工业仪表及高级像框等领域也都会见到AG玻璃的身影。蚀刻AG层不含挥发性物质及无卤等优点，符合欧盟产品输入标准。广州开孔玻璃促销价

调整钢化玻璃的安装角度与观察角度在一定程度上可以避免彩虹斑产生视觉影响。钢化玻璃彩虹斑的出现与玻璃的安装角度和观察角度有很大的关系，之所以我们能看到钢化彩虹斑，是由于可见光线通过玻璃时发生了偏振。光线从玻璃的表面以某一角度反射时，就有部分光线发生了偏振，同样透过玻璃的折射光也有部分发生了偏振，当可见光线的入射角的正切值与玻璃的折射率相等时反射偏振达到较大值。无色透明玻璃（浮法玻璃）的折射率为1。5，光线以56°的入射角从玻璃表面所反射的光几乎全部为偏振光，玻璃表面的反射率为4％，我们所看到的反射光是从两个各为4％的反射率的表面反射的。光线照射到门窗幕墙的内表面时，由于反射光经过了存在应力的玻璃，这部分光与门窗幕墙外表面的反射光发生干涉作用就产生了彩色斑纹，因此，在以入射角56°观察玻璃时彩虹斑纹较为明显，特别是采用钢中空玻璃的门窗幕墙，由于反射面较多偏振光也较多，对于有同样应力不均匀的钢化玻璃，我们看到的彩虹就会显得更加严重。广州电视机显示器玻璃厂家直销要减少玻璃反射光的影响，将玻璃表面进行无光（减反射）处理可以起到良好的效果。

钢化玻璃表面的清洁处理方法： 超声波清洗是将玻璃放在装有清洗液的不锈钢容器中，容器底部或侧壁装有换能器将输人的电磁振荡转换成机械振荡，玻璃在低频（20、100kHz）或高频（IMHz）的超声波振动下进行清洗。 低频时，振动液中的汽蚀将污浊的玻璃表面的粗粒除去。高汽蚀将损坏玻璃表面，所以低频时要小心地控制输出功率。声频时清洗作用较缓和，可采用较大的功率。超声波清洗每次操作时间为15s至几分钟，此法得到的静摩擦系数为0．4。 辉光放电处理是将两片玻璃夹起来，两端夹人锡箔并通电，即沿玻璃表面放电，则可除去表面上的异物。实际应用较多的为辉光放电，在氩、氧等气体中放电电压为500、5000v，产生等离子体，玻璃放在等离子体中，受到辉光放电等离子体中电子、阳离子、受激原子和分子的轰击，使表面变清洁。此法常用于镀膜时玻璃基片的清洁处理。

AG玻璃和AR玻璃的不同：AG玻璃，又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，作用是“降低强光反射或直射”。AR玻璃，又叫减反射玻璃，作用是“减反射，增加透射”。因此从光学参数来讲，AR玻璃比AG玻璃多了增加透光率的功能。AG玻璃原理：经过对玻璃表面“粗化”处理，使玻璃反光表面（平整的镜面）变为无反射亚光表面（凹凸不平的粗表面）。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8%降低到1%以下，用技术创造出清晰透明的视觉效果，让观赏者能体验到更佳的感官视觉。AR玻璃原理，利用国际上先进的磁控溅射镀膜技术在普通的强化玻璃表面镀上一层减反射膜，有效地消减了玻璃本身的反射，增加了玻璃的透过率，使原先透过玻璃的色彩更鲜艳，更真实。车载屏幕用AG玻璃的反射率可以降低到0.5%左右。

使用防眩光AG玻璃的手机屏幕，可以有效降低环境光的干扰，解决影像屏幕在环境光源下产生眩光问题,有效保护视力，更能缓解用眼疲劳。同时提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而明显改善显示效果。人们可能会有一个误区，就是认为光线反射到防眩玻璃上会完全没有反光，这个理解是不正确的。防眩光玻璃是降低、减弱光的反射率，由8%降低到2%以下，目前还无法做到完全的消除反光，不过未来随着未来科技的发展，完全消除反光只是时间问题。在可见的一段未来中，玻璃材质仍将作为手机主流的材质，但是在工艺和呈现方式上会看到更多的变化。玻璃公司

家里窗户上的玻璃，透光率多在 80% 以上。广州开孔玻璃促销价

超白钢化玻璃市场大，技术含量高，具有较强获利能力。超白玻璃科技含量相对较高，生产控制难度大，具有相对普通玻璃较强的获利能力。较高的品质决定了其不菲的价格，超白玻璃售价是普通玻璃1~2倍，成本相对普通玻璃提高不多，但技术壁垒相对较高，具有较高的附加值。 玻璃磨边机磨轮的基础知识及调试方法：1,更换磨轮应选择原厂规格，比如150直径的不能175直径的磨轮互换。2.调配时不能只凭电流表摆幅或噪音大小等经验调试，应经常向后退出玻璃检查磨痕。3.磨轮应尽量采用前后环工作方式(也就是磨轮的摆角)，前后环的加工量比例接近8:2，后环磨削量不宜过大，应刚好均匀细腻地覆盖前环磨痕，磨轮前后环方向相反，磨轮消耗时端面形状应维持出厂形状及角度。广州开孔玻璃促销价

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