如截止阀手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。闸截止蝶阀的蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。截止阀门维护咨询
闸截止蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。截止阀门维护咨询闸截止蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体少。
截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
程控阀门维修：故障现象：阀门关闭不到位，原因分析及措施：1.密封件磨损，增加关闭行程。2.驱动装置限位失灵，调整限位挡块。3.驱动装置力量不够，增大驱动装置型号。故障现象：阀门打不开，原因分析及措施：1.管路介质压力太大，配安全阀。2.驱动装置出故障，修理驱动装置。3.驱动装置力量不够，增大驱动装置型号。使用过程中的注意事项，1.注意现场使用环境，尤其是电磁换向，阀位检查器的防水、防潮。2.所用气源必须清洁、干净，含带少量雾化油，以减轻气缸对频繁运动的活塞和薄膜片之间相互摩擦。3.在装配时，截止阀气缸、平衡缸、填料函等运动部件处应抹上少许黄油，以延长该处密封圈、垫的寿命。4.通过控制室监视与现场巡检，对发现的异常情况要及时判断和处理。5.做好易损件（如填料、密封圈）的备件工作，在连续使用一个大修周期后，视情况加少量黄油养护或更换之。闸截止蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。
闸截止蝶阀怎么消除故障？检查连接部位是否要求压紧，即保证填料的密封，并能保证阀杆的灵活转动。7.金属密封闸截止蝶阀不适合安装在管道末端。如果必须安装在管道末端，则应安装出口法兰，以防止密封环过度堆积和定位。阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时处理。在许多工厂和生产车间，设备的检修和维护需要制度化和标准化。虽然闸截止蝶阀只是普通的阀门装置，但为了不影响使用和延长使用寿命，有必要每天采取必要的维护措施。那么，有哪些维护措施？首先，虽然日常维护不需要定期维护，但为了确保闸截止蝶阀能够满足使用要求，不会突然撞击，不可能进行日常维护，需要定期的人员检查。闸截止蝶阀密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活。截止阀门维护咨询
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封。截止阀门维护咨询
闸截止蝶阀的选用原则：1、由于闸截止蝶阀相对于闸阀，球阀压力损失比较大，故适应于压力损失要求不严的管路系统中。2、由于闸截止蝶阀可以用流量调节，故在需要进行流量调节的管路中宜于选用。3、由于闸截止蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温，高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下，公称压力在PN40以下。4、由于闸截止蝶阀结构长度比较短，且又可以做成大口径，故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门（如DN1000以上），宜选用闸截止蝶阀。5、由于闸截止蝶阀只旋转90°就能开启或关闭，因此在启闭要求快的场合宜选用闸截止蝶阀。截止阀门维护咨询
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