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焦化冷鼓基本参数
  • 品牌
  • 竣云
  • 型号
  • 齐全
  • 基材
  • 焦化冷鼓设备
  • 厂家
  • 竣云智能科技有限公司
焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓工艺要检查的事项:1).调整循环氨水泵泵压,使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2~0.25MPa,高压氨水泵定期启动,压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常,不溢槽,不抽空。3).按时巡查设备运行情况,检查各泵的润滑情况,要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量,使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油,保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况,减速机的油质油量,出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面,及时调油,保证焦油不带水,氨水不带油。焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验,油质有变化时及时处理,每月滤油一次。重庆煤焦化冷鼓流程

操作管理焦化冷鼓设备人员的岗位职责:1. 在班长和工段长的领导下,负责本工区的生产操作,设备维护和保养,环境保护及清洁文明生产。2. 稳定风机操作,保证焦炉集气管压力、风机吸力、压力等各项工艺指标符合要求。3. 负责备用风机盘车,风机系统冷凝液吹扫工作,保证排液管畅通。4. 负责初冷器的开停车及清扫工作,保证初冷器后煤气温度符合规定。5. 负责电捕焦油器的开停车及清扫工作。6. 负责检查煤气系统冷凝液排液管,水封及初冷器上、下段喷洒系统的调节及维护,喷洒液配比的调整工作。上海工业建材行业焦化冷鼓流程选购焦化冷鼓设备要选择正规、可靠、信誉好,具有一定经济实力的经营点。

焦化冷鼓设备操作规程:1).调节初冷器上、下段冷却水量,保证上段、下段煤气温度合适,使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力,确保上、下段冷凝液喷洒管畅通,定期用热氨水冲洗初冷器,防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量,调节冷却水量,确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通,每班需吹扫一次,确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。

焦化冷鼓工艺前要注意的问题:1).调整控制好电捕绝缘箱温度在90~110℃.2).调整好绝缘箱瓷瓶保护氮气压力、流量,使绝缘箱不被污染。3).检查电捕阻力情况,定期用热氨水冲洗。4).根据煤气含焦油量调整二次电压,使电捕焦油器后煤气含焦油量合格。5).检查电捕排液管及水封是否畅通,及时外排冷凝液,每班清扫一次排液管。6).稳定煤气含氧量,煤气含氧量超标时及时查明原因消除。7).检查风机水封槽冷凝液液位,及时启动液下泵外排。8).检查风机各润滑点回油情况,发现异常及时查找原因处理。9).备用风机每班盘车一次,每次盘1/4圈。10).做好原始记录,每小时记录一次,要求填写真实、清晰、公正。焦化冷鼓设备选购时要注意环保性,环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。

焦化冷鼓设备的开机操作:1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定,液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位,准备就绪。5).启动润滑油泵,备用油泵调为自动,调整油压、油温,观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管,确保畅通,水封槽液位正常。7).盘车,并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门,向机体通蒸汽暖机,机体温度达到60℃~70℃时,关蒸汽,排净机体冷凝液。焦化冷鼓设备操作要检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象,出现及时处理。重庆煤焦化冷鼓流程

选购的焦化冷鼓设备应价格合理,性价比高。重庆煤焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备的一级保养:定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清理各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、油窗明净亮;操作灵活,运转正常;电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)配合并指导。重庆煤焦化冷鼓流程

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