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焦化冷鼓基本参数
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焦化冷鼓企业商机

焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。选购焦化冷鼓设备要选择正规、可靠、信誉好,具有一定经济实力的经营点。天津德国MAVEG湿式破碎均质机组好用吗

焦化冷鼓工艺前要注意那些问题?1).检查风机轴承温度、轴位移、机体振动是否正常,严禁机组在临界转速位运行,确保机组运行平稳,电机电流稳定。2).保证鼓风机吸力、压力在规定值内,从而确保集气管压力符合要求。根据焦炉煤气量变化,调节液力偶合器转速,或大循环管来控制焦炉集气管压力。风机吸力、压力稳定。3).风机冷凝液管每班至少用蒸汽清扫一次,冬季两次以确保畅通。4).检查油站润滑系统、油温、油压是否正常,确保油站油位、油温、油压符合要求。5).检查液力偶合器油箱油位符合要求,检查偶合器进、出口油温,出口油压是否正常。上海德国MAVEG湿式破碎均质机组在哪买焦化冷鼓设备维护中风机油箱润滑油定期取样化验,油质有变化时及时处理,每月滤油一次。

焦化冷鼓工艺要检查的事项:1).调整循环氨水泵泵压,使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2~0.25MPa,高压氨水泵定期启动,压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常,不溢槽,不抽空。3).按时巡查设备运行情况,检查各泵的润滑情况,要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量,使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油,保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况,减速机的油质油量,出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面,及时调油,保证焦油不带水,氨水不带油。

焦化冷鼓工艺流程:对进厂的洗精煤进行处理,以达到炼焦要求,通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后,通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理:配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后,煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向,一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。焦化冷鼓岗位安全规则有哪些?

焦化冷鼓设备设备故障的维修注意事项:通过操作人员的注意和检查,可以及时发现并消除隐患,防止机械发生故障而引起突发安全事故。针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见。当设备出现故障的时候应及时对设备故障进行报修,始终坚持将安全生产放在第1位,避免因设备出现故障时运行造成人员受伤的情况,要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因,故障问题在出现后,能够及时有效的得到解决,不会影响到设备的正常使用,防止企业生产出现不必要的损失,更好的推动机电设备维修管理工作的开展。焦化冷鼓设备维护保养是怎样的?苏州德国MAVEG湿式破碎均质机组

焦化冷鼓设备维护中备用电动鼓风机每月做空投试验一次,由电工检查绝缘情况二次。天津德国MAVEG湿式破碎均质机组好用吗

焦化冷鼓设备选购时需要注意:生产性,生产性就是设备的生产效率。通常表示为设备在单位时间内生产的产品数量。企业在进行设备选型时,要根据自身条件和生产需要,选择生产效率高的设备。可靠性,可靠性主要包括两个指标:设备的可靠性、生产的产品的精度。可靠性指设备在规定的使用条件下,一定时间内无故障地发挥机能的概率。所以,企业应选择能生产高质量的产品和可靠度的设备。安全性,安全性是指设备对生产的保障能力,企业一般应选择安装有自动控制装置的设备。天津德国MAVEG湿式破碎均质机组好用吗

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